模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，家电模具哪家好，但是基本结构是一致的。塑料吸塑模具，是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，家电模具订做，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，合肥家电模具，光学面则要求Ralt;0.01nm，型腔须进行抛光，家电模具加工，减小表面粗糙度值。

塑胶模具的结构优势:合成树脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般都很高。填料填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和*，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。小型注塑模具的结构:成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系较为紧密的部位;浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为:主流道分流道、浇口、冷料井等;导向系统:确定前、后模合模时的相对位置，-般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位;塑料模具的设计要素:分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。