ZND-1能收张，表头无反应，ZND-1信号线圈断线，表头坏或MCK-1有故障。

仪表置“A”、“A B”时，表头偏向正端，ZND-1信号线圈绝缘坏，与外壳短路或匝间有短路。ZND-1一直处于收张状态。

磨加工尺不稳定，电源不稳，尺寸到发讯点不稳，ZND-1受撞击支架上微调螺钉自锁力不够，测量控制仪厂家，锁紧螺钉及其它紧固螺钉未紧固，弹簧支架开裂，机床带电有干扰，ZND-1内部有杂物或引线卡测量杠杆，三芯电源线的接地线未与机床可靠连接。

开动机床，使ZWD-1检测规反复进退几十次，其电表示值变化不应大于±1um，如果超出，应检查各固定螺钉的紧固情况，在继续进退数次，直至重复精度在1um左右。否则应检查ZWD-1是否存在故障。开动机床，使工作旋转，并冲上冷却水，南通测量控制仪，这时电表示值应仍在-5um- 5um范围内，调整“调零电位器”，测量控制仪价格，使电表指示0um，这时调整工作宣告结束，即可投入磨加工。

将工作转换开关置A档，将上下测杆的6，9号微调螺钉松开，重新调整弹簧支架，使下测爪硬质合金柱与工件表面为1mm左右，再用件11将12号零件紧锁，再慢慢把9号微调螺钉旋入，使下测爪硬质合金柱与工作接触，测量控制仪公司，使电表指示在-5um- 5um范围内。用手轻拨下测爪几次，观察电表示值应无较大变化，应扔在-5um- 5um范围内，如超出较大，重新调节微调螺钉。

加工中测量

这是常见的磨加工主动测量控制过程。这个过程主要是对工件尺寸进行控制。砂轮磨削工件时，随着工件尺寸的*，控制仪根据预先设定的信号点给机床发出粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号，砂轮退出，完成对工件的磨削加工过程。在本例中，一天之内大多数的工件尺寸分散度为3～5μm。