球铁铸造的淬火并回火处理：球铁铸造作为轴承需要高的硬度，常将球铁铸造淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的球铁铸件具有高的硬度及肯定韧性，球铁铸造定制，保留了石墨的润滑性能，*磨性能更为改进，而且这种处理方法在企业里面受欢迎，青岛球铁铸造，主要是效果好，球铁铸造厂，操作起来也不难。

大型灰铁铸造在黏土含量方面的表现上还是比较高的，而且本身所具有的水分也比较低。在我们对该产品进行配砂的过程中，应该注意含泥量以及黏土的含量。如果黏土的含量越高的砂，那么它在压升强度的表现上也是会有所提高的。通常情况下我们应该将有效的膨润土含量控制在百分之七到百分之十之间。型砂之中的黏土还有有效的黏土总量应该和含泥量保持相当水平。其次，无论是对于求购灰铁铸件的人而言还是在生产之中，都应该注意该产品的水分。水分是决定产品粘结力以及塑性的重要因素之一。如果其中的水分比较高的话，那么也就会引起黏土在粘结力上的变化，导致型砂的流动性发生下降问题。

灰铁铸造厂家制造床身类铸件产品时，作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，球铁铸造厂家，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

铸造厂家在生产过程中要注意下面的技巧方法：

1、控制好氧化铝粒度不应过细，Z好是砂状氧化铝，下料时阳*上封料要减少飞扬，加工时应关好窗户。

2、换阳*时旧*上的料要扒净，残*上的氧化铝要清理干净。

3、控制好沉淀，防止沉淀过多和沉淀变硬。