为了延长截齿使用寿命,为了更好的保护硬质合金,采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊*层。截齿*堆焊层以其良好的综合*损性能,保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效,在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。
使用截齿堆焊设备的特点:焊后焊缝无裂纹,使用过程中焊缝不脱落,堆焊层具有良好的*开裂能力. 截齿堆焊*焊丝焊后硬度可达到64HRC, 其*性是马氏体 堆焊合金的4倍,是高铬堆焊合金的2倍。
为了防止钢在钎焊和冷却过程中的氧化和脱碳,炉中钎焊可以在炉子的钎焊室和冷却室中采用合适的气氛。适当的钎焊气氛还能使熔化的铜钎料在不用钎剂的情况下对接头表面进行适当的润湿。钎焊使用的保护气氛,主要是富放热式气氛、吸热式气氛和一些氮基气氛。这些气氛具有很好的防氧化能力。根据需要,可以把气氛的碳势控制在011%~012%,这个碳势范围完全适应截齿体钢。
随着掘进机越来越向重型化、全硬岩化方向发展,对截齿*性的要求越来越苛刻,而现在截齿的*性和性0价比远远没有达到用户的期望,这就要求掘进机生产厂家要研发出适合于全硬岩的高性价0比的截齿。可以预言截齿的*性必将成为这一类机型很主要的使用瓶颈。据统计,现在国内和国外已有使用记录的重型全岩掘进机在截齿的*性和性0价比方面都没有令人满意的效果,截割1头的磨损也非常严重,截割效率和生产成本与炮采基本相同。但由于掘进机的工作安全性高和对巷道结构的伤害小等特点,煤矿必须使用,且使用的数量还在逐年增加。截齿的损坏不仅是截齿本身受损,截齿损坏后还将导致相应截齿座的损坏,使截割1头不能正常使用,同时井下不能焊接的特点,使维修很费事。