双循环壁温可调型烟气余热回收器装置:
双循环壁温可调型烟气余热回收器装置是一个全新的换热技术,通过控制换热器的壁温高于烟气酸的方法来避免受热面发生低温腐蚀。同时根据管内介质传热系数高的特点,利用管外强化传热技术,可将排烟温度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了烟气余热,还从根本上解决了低温腐蚀难题。
双循环壁温可调型烟气余热回收装置是通过优化设计,将烟气吸热段和放热段有机地构造成一个关联的整体。它通过阀门控制装置的调节,*烟气余热回收器报价,可以控制吸热段的壁面温度处于烟气酸以上。
烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点,无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动,可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。
3、热管换热器维护方便
不改变原有的操作习惯,结构简单,热管可单根更换,黔东南烟气余热回收器,无运动部件,运行维护方便。
烟气余热回收器根据系统所处工况的不同,*烟气余热回收器厂家,工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统,大限度回收烟气余热,烟气余热回收器公司,同时综合考虑系统安全可靠、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为:合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择,受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性(含*性和粘结性),合理的烟道流速选择。
技术指标:
1)回收蒸汽量:140~200kg/吨钢;
2)余热利用系统排烟温度:≤250℃。