卧式*设备

　全自动*锅整个*过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保障升温、恒温及降温分段控制及强大的延长时间功能，高保真的压力模拟曲线控制了罐头*过程的补压、反压及*产品*的压力控制。

全自动*锅采用了我们成熟的*温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个*控制过程，卧式*设备，亦可将*过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。

　　为了提高*过程中热力分布效果，*锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用效率较高循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统，的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
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1. 安装管道，阀门及其他附件，调好压力表，安全阀 ，并检查各管道连zhi接是否严密，保证不漏水，汽。并调好*温度及*时间。

2.罐T2加水: 打开进水阀*7、*9，开启循环泵P，将水加入T2罐，当水位大约离液位计上断面2-75px后停止加水，关闭阀*7、*9。

3. 蒸汽罐内水加热：打开电加热开关 ，对罐内水进行加热。在此加热过程，操作*锅， 将待*产品装入锅内，并封闭锅门，然后将压缩空气打入锅内， 保证锅内压力为0.1Mpa 。

4. *锅*过程：当上罐因加热产生蒸汽，卧式*设备价格，压力达0.28Mpa时，打开蒸汽加热阀*3及自动补压开关，卧式*设备厂家，对罐食品进行升温。当*锅升温致*温度（设置120oC）后，时间继电器开始计时*时间（设置30分钟），*工艺进入由电气自动控制的保温保压过程。

6. *锅降温过程：*时间结束后，打开降温水阀*5，其他阀门关闭，然后打开水泵，对锅内食品进行保压降温。当锅内温度低于80 oC ，可关闭保压开关，并打开排气阀 ，对*锅弃压。温度降到40oC左右 ，打开排污阀，将降温水排出锅内。

7、打开锅门，取出合格产品。
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