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聚乳酸PLA免结晶、干燥挤出生产线

生产流程图

PLA二次料/ PLA原料 高扭矩双螺杆挤出机 三辊压合成型 遮光膜包装入库 涂植物硅油 真空上料 张力收卷 圆盘刀切边、牵引 输送

聚乳酸PLA免结晶、干燥挤出机特点

1、省却传统流程中原料结晶与干燥工序，大幅降低了干燥能耗与成本；

2、设计的超高扭矩双螺杆技术及*的主机设计相结合，使聚乳酸PLA在挤出过程中热分解和粘度降得到了理想控制，为保证、改善产品性能品质提供了坚实的技术支撑；

3、聚乳酸免结晶干燥挤出缩短简化了工艺流程，可直接使用聚乳酸PLA*碎料和原料（如杯子、盒子、片材边角料等）混合使用，显著提高了生产效率；

4、针对*碎料形状大小尺寸密度不稳定特点，同时配套开发了*失重计量喂料系统和挤出流量压力控制的双重闭环控制技术，可适应各类不同聚乳酸原料形状的变化，PET片材生产线哪家好，实现高产量挤出、稳定、提高片材的质量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材质量需要，PET片材生产线厂家，给客户提供单层片材机组或双机组复合片材挤出机组（A/AB/ABA）

常州金纬片板膜科技有限公司，是一家致力于塑料板材片材挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家，三明PET片材生产线，欢迎新老客户来电咨询！

如果在加热后或者成型过程中，成型材料的温度低于成型温度，要么将不可能进行真空吸塑成型，要么真空吸塑成型制品的质量将会非常差。如果不*材料的话，其内部的温度是无法测量的。因此就需要大量的实际经验，以便正确设置的加热参数，如热量单位消耗和加热时间、现代的真空吸塑成型机器、基本设置和加热参数都实现了电脑控制。

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PLA聚乳酸片材生产线流程

原料结晶干燥处理；

——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩；

——物料通过分散混合、熔体均化，再以压力输入过滤器和平挤模头；

——熔体过滤；

——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出；

——膜片成型；

——三辊压片、冷却、定型；

——切废边至要求幅宽尺寸；

——自然冷却输送片材；

——收卷废边；

——牵引片材；

——恒张力收卷成型