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熔喷布生产线的分切方式

1.采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡，使布料分切机在高速工作状态下平稳；

2.布料分切机采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理；

3.放卷采用3英寸气胀放卷轴，大放卷直径可达600mm，配有磁粉张力控制器和自动对边装置；

4.收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，分切操作简单，大收卷直径可达600mm；收卷美观整齐；

熔喷布设备的结构配置

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。

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熔喷布设备达不到95熔喷布标准的原因

原料的选择

熔喷级PP是在普通PP的基础上改性所得，改性后PP熔脂更高，流动性稳定，熔喷级PP基本供应大厂，市场很难买到，于是业内有厂家会买入普通PP，再通过一些工艺生产出熔喷布，普通PP的大问题是，可能导致熔体流动性不均一，有的牵伸过度，容易造成shot（团块状聚合物），使纤维粗细不均，影响熔喷布的透气性和过滤性。低端熔喷布生产线大多未经静电驻*加工，过滤才60%左右。