产品优势

1、巩义鹏鑫铸造专注于**碎机锤头配件生产；

2、高铬合金钢锤头相对普通单一材质锤头寿命较长；

3、尺寸量身定制，为您提供*锤头解决方案，根据工况条件配料合金；

4、消失模真空铸造技术，采用合金热复合材料，连续浇铸一次成型，双液合金熔合，锤头致密；

5、质量检测严谨，避免冷隔、裂纹、夹杂等缺陷，高铬铸铁衬板，采用光谱仪，金相显微镜，硬度计等设备检测；

高铬锤头的化学成分 高铬铸铁锤头材质

化学成分 Chemical component

牌号
Grade化学成分（质量分数）% Chemical componentCSiMnCrMoNiCuSPBTMCr152.0~3.3≤1.2≤2.014~18≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.10BTMCr202.0~3.3≤1.2≤2.018~23≤3.0≤2.5≤1.2≤0.06≤0.10BTMCr262.0~3.3≤1.2≤2.023~30≤3.0≤2.5≤2.0≤0.06≤0.101：允许加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。

板锤在转子上的紧固方法有以下几种：

　　1.螺栓紧固法。板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上1。板锤座带榫状，可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力，避免螺栓受剪，提高螺栓连接的可靠性。

　　2.嵌入紧固法。板锤从侧面插入转子的沟槽中，为了防止轴向窜动，高铬铸铁，两端用压板*。由于去掉了紧固螺栓，高铬，提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击*碎时的反力紧固自锁，对转子易受磨损处都制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作容易。

　　3.楔块紧固法。用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，高铬合金锤头，使之紧固。

　　以上几种紧固方法，以螺栓紧固法的板锤利用率较高，通常可达50%左右，但是它更换费事，也不适宜高冲击载荷，故一般用于规格小的*碎机。嵌入紧固法和楔块紧固法虽然更换方便，工作也较可靠，但其金属利用率普遍较低。现在我们对嵌入紧固法进行了改进，采用带槽式板锤，板锤面上带有纵向槽，因而金属耗量大为减少，而且工作面可以调换四次，使用寿命相应地有所增加。