过滤洗涤干燥多功能设备是在化工、精细化工和制药流程工业中应用广泛的批次式的用于固液分离、洗涤干燥的全密闭工艺设备，筒锥式过滤洗涤二合一供应，过滤干燥三合一包括一个圆柱形筒体、一个上封头和一个可拆卸或固定式的法兰连接的下锥体，锥体用于支撑过滤网。这种过滤机内部经常在压力或真空下工作，带有加热夹套和加热的搅拌，还带有一个底部排料阀。

过滤洗涤干燥多功能设备 适用领域

(1) 固体-液体在压力或真空下过滤(分离)；

(2) 在搅拌结晶液的过程中动态过滤；

(3) 抹平滤饼以便避免裂缝和沟槽，保证良好的洗涤；

(4) 通过悬浮或置换洗涤滤饼；

(5) 缓慢挤压滤饼以便降低湿度；

(6) 干燥滤饼；

(7) 通过特殊的底部排料阀排出干燥的物料。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机 设备简介

固定筒锥形过滤干燥机结构如图所示，上部呈圆筒形，下部呈锥形，所以称之为筒锥形。上部圆筒与下部锥体均为双层夹套结构：内夹套为滤液通道，内壁上开小孔，筒锥式过滤洗涤二合一厂家，内壁里侧依次为滤布、滤网(复合孔板网)，滤液经过滤网、滤布及内夹套内壁*入内夹套，再经滤液出口流出；外夹套为热介质或冷介质通道，供加热或冷却用。容器顶部安装驱动装置，设备中间传动轴上装有螺旋、搅拌浆和推料螺旋。驱动装置可正转也可反转，将物料提上或推下。

作为立式固定筒锥形过滤干燥机的改进型，转轴下部与螺带做成空心，走冷介质或热介质，以加强传热。

具体操作过程：加料——先把物料从顶部加料口加入设备内；过滤——打开滤液出口，吕梁筒锥式过滤洗涤二合一，通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部施加压缩空气的方法对物料进行过滤；洗涤——暂停过滤，洗涤用溶剂也从顶部加入，在搅拌下进行洗涤，洗涤毕继续过滤操作；干燥——向上述所有的空心旋转部件和外夹套中通入热介质，对物料进行加热，同时在设备顶部抽真空，对物料进行真空干燥；卸料——打开下部的快开式出料阀，使驱动机构按反方向旋转，推料螺旋自动把干燥好的物料推出机外。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机 技术优势

常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机，一机多用，可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，其*优越性满足操作简便、*、高收率、*的获得2-氨基-4，6-的纯品的后处理工艺要求。

磺酰脲类中间体后处理*反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程

(1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂，加热至75℃～95℃融化，然后边搅拌边缓慢降温至30℃～50℃；

(2) 压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，筒锥式过滤洗涤二合一报价，过滤；

(3) 可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。

(4) 真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4，6-的白色晶粒状纯品。

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