单锥真空干燥机 设备的特点

单锥真空干燥机因低压、复合间接加热及*的螺带结构特点，与传统的干燥机相比，单锥真空干燥机具有以下显著的优点：

① 快速干燥，品质好

单锥真空干燥机通过夹套和螺带对物料进行复合加热，有效的提高了干燥时间，同时这种加热方式有效的避免了物料在干燥过程中受到热源的污染。

② 能耗少

复合加热干燥机的锥形筒体固定不动，干燥机内通过螺带的搅拌物料，单锥螺带式干燥机厂家*，从而减少了驱动的能耗。

③ 避免堵口

由于复合加热干燥机的筒体固定不动，抽真空口处于干燥机的端盖上，故物料无法运动到真空口，避免堵口。

④ 受热均匀

在物料被干燥过程中，由于螺带的结构特性，能够提高髙温物料与低温物料混合效率，佳木斯单锥螺带式干燥机，通过物料间的热量传递达到均匀加热的效果。

常州百得借鉴国外相关技术资料，结合自己所掌握的技术，终于找到了单锥真空干燥机螺旋半管夹套的具体制造方案设计及解决上述问题的方法。

单锥真空干燥机螺旋半圆管夹套式反应器技术要求高，结构复杂，制造困难大，必需充分考虑其制造，装配过程中的难点，预先制定合理的工艺措施和制作必要的辅助工装。制造过程中严格按照图纸和工艺要求使零件成形，装焊过程中防止兰焊后变形，提高盘管和筒体焊接质量以及控制好各个关键难点。

单锥真空干燥机加热夹套 型式和特点

(1) 整体夹套

对于搅拌设备的加热或冷却采用*多的夹套型式为整体型夹套，这种夹套是在设备外部再套上一个直径稍大的容器。其具有加工技术成熟、结构简单、制造方便等特点，从而在化工设备设计的选择中获得了广泛的应用。缺点是加热面积收到筒体几何尺寸的限制而不能做的太大。

(2) 带螺旋导流板夹套

在夹套内设置螺旋导流板，不但能为夹套内的流体导流，单锥螺带式干燥机价格，更好地加热或冷却容器内的物料，而且容器筒体因外压计算长度减小而使计算壁厚减小。缺点是当需要的导流板尺寸较大时，无法在筒体与夹套之间设置，如采用加大筒体与夹套间间距或增加导流板圈数及筒体壁厚来减小导流板尺寸的方法，则是一种本末倒置的做法，再者筒体、加强圈、夹套均为刚性连接，不一样的材料及温度，会产生*大的应力，因此应尽量避免该结构。

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