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产品属性






如何选择直线轴承


一、油浴润滑

油浴润滑是油润滑中一般的方法,多用于低速或中速时。该润滑方法需注意油量管理。通常,在用于横轴时,将油面控制在轴承静止时下面滚动体的中心附近。轴承箱形状设计应尽量减少油面高度变化,并设置油表,以便停机及运转时检查油面。对于立轴,在低速滚动情况下50-80%浸油就可以。

二、溅射供油

轴承不直接浸入油中,而通过安装在轴上简单叶轮等将油溅起的方法进行供油,可用于相当高的速度。

三、滴注供油

这种方法上设备有转杯,使油滴在轴承箱内,与滚动体相撞而呈雾状润滑,双轴心滚轮直线导轨厂家,多用于较高速,中负荷时,双轴心滚轮直线导轨定制,.多数情况下,油量为每分钟数滴。

四、循环供油

一般用于冷却轴承为目的的场合或供油部分多且集中并需自动油时。供油系统中没有冷却器来冷却润滑油,并装有过滤器以保持润滑剂的清洁,循环供油时,油通过轴承后,需要排出,为此油入口及出口设在轴承的正反两面而且排油口应尽量大或强制排油。








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清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),太仓滚轮直线导轨,将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到导轨,双轴心滚轮直线导轨批发,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。






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直线导轨的精度数据是从几个指标的数值来区分的,一般有高度H的尺寸容许误差,高度H的成对相互差,宽度W的尺寸容许误差,宽度W的成对相互差,滑块上表面对滑轨下表面的行走平行度,滑块侧表面对滑轨侧表面的行走平行度,导轨长度方面的直线精度。






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