对常用的注塑模具要求有不少，首先要求具备良好的抛光性能，因为注塑模具材料通常要求具有良好的光泽和表面状态，进而要求型腔表面的粗糙度非常小，这样对型腔表面必须进行表面加工。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

其次，为了提髙硬度和*性，一般对注塑模具要进行热处理，大朗乳胶床垫模具，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，注塑模具材料尽量采用能切削加工的预硬化钢，这种材料受热处理影响较小。

1：模具长时间使用后必须磨刃口，乳胶床垫模具打样，研磨后刃口面必须进行退磁，乳胶床垫模具出售，不能带有磁性，乳胶床垫模具设计打样，否则易发生堵料。

2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。你都了解了吗？

1、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

2、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。

3、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。

4、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。

5、注塑模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。