硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，珠海乳胶文胸定型模杯，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

由于渗氮技术可形成优良性能的表面，乳胶文胸定型模杯销售价，并且渗氮工艺与模具配件钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，模具配件的变形小，因此模具配件的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用比较广泛的。

模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。这些表面性能指：*损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。

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