油罐钢材的选用

1、钢材选用应综合考虑油罐的设计温度、介质腐蚀特征、材料使用部位、材料的化学成分及力学性能、焊接性能等，并应符合安全可靠和经济合理的原则。

2、油罐所用钢材应采用氧气转炉或电炉冶炼，对于标准屈服性强度下线值大于390MPa的低合金钢钢板，以及设计温度低于-20度的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。

3、选用钢材和焊接材料的化学成分、力学性能和焊接性能应符合*现行相关标准的规定。

砖石砌油罐
一般容量为2000米3以下。当壁高*时，渗透压力也*而易渗漏，因此壁高多控制在6米以下。砖石砌体的*渗性能差，施工时，要求砌体砌筑密实，砂浆饱满，并在罐内侧采取有效的*渗措施，如采用钢丝网水泥砂浆抹面层或防渗涂料等。中国已采用绕丝预应力方法来*容量和提高*裂性能。 用钢筋混凝土和砖石建造的油罐和油池，其结构构造要求和计算原则见水池。非金属油罐、油池对地基的沉降较敏感，因此对软弱或土质不均匀的地基，必须进行地基处理。
油罐使用要注意清洗，但很多油罐使用者在平时的油罐使用中容易忽略的问题。目前，国内油罐的清洗重要依靠人工，人工油罐清洗存在很多弊端，比如油罐清洗劳动强度大，施工周期长，安全性差，回收率低，污染环境等问题。国际上储罐清洗系统(COW)开发于20年前。该技术是国际上开发研制的陆上石油储罐清洗系统，并获得了有关。在东南亚、欧洲、中远东及东南亚等地区的石油储罐清洗方面得到广泛应用。迄今为止，已采用该工艺技术成功的清洗了800余座储油罐。经过近二十年的发展和完善，罐中罐工程价格，在陆地上储油罐清洗应用方面，COW清洗系统居世界良好水平。
油罐不直接用蒸气或热水加热， 不影响的质量。传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 让凝油直接与蒸汽接触，使凝油融化，使轻质组分流失，从而*了的质量。而COW 方法是靠清洗油冲击沉积物，由于稀释、溶解和扩散作用，回收的不会在短期内形成沉积物。回收的中，罐中罐工程安装，不增加含水量，含蜡量降低，罐中罐工程，不含砂或杂物。 储油罐根据施工要求和现场状况，热水和柴油也作为清洗介质在清洗后使用， 因中含有轻质组分即溶剂成分， 加速了沉积物油分中的凝结物和淤渣的解体，经*碎后的淤渣与清洗油混合、溶解、扩散，终被抽吸回收。

罐中罐适用于油田、炼油化工、烯烃等含油污水的处理净化，并可用于油田采出水的处理以达到回注用水标准；含油污水介质温度gt;15℃。罐中罐技术将过去敞开式、功能单一的除油、均质、调节池（或罐）组合为装置化、密闭化、自动化的工艺和设备。不仅提高了污水出水水质、回收的污油含水量很低（几乎为零），而且使操作简便，减少占地，改善了环境。

罐中罐收油装置原理(北镇)油罐局部快速加热器工作原理:将"涡流热膜换热器"沿储罐径向伸入油罐底部，罐中罐工程现场制造，热媒介质(蒸汽)走管程，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。

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