铝板刀模 材质底板为塑胶板，装刀片板材为整块铝板激光线切割而成特点刀锋度一般为3mm，铝板高度为5mm，底板为3mm，整体高度为11mm精度较高，可到± 0.2mm刀片不易变形，刀片碰坏后可换刀片循环使用。适用于生产0.5mm（含0.5mm）以下的各类PC印件价格便宜 塑胶刀模 材质板材全为塑胶板线切割而成，然后将弯好的刀装进去特点刀锋高度为2.5----3mm精度稍差，范围在±0.3mm刀片易变形，可循环使用适于生产纸类印件及0.25mm以下PC的简单印件价格与蚀刻模要便宜，主要用于一些双面胶材质的产品，量大、工艺不怎么复杂的产品正常模切寿命在100-200K左右 五金模 五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为五金模具五金模具可根据各种工艺分类：冲裁模 、弯曲模 、拉深模 、成形模 其他组合模：单工序模 、复合模 、级进模（也称连续模）、多工位模 冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等 弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具 复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具级进模 压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

激光刀模与传统加工工艺的区别

激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，激光刀模主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比：

(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割；而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。

(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。

(3)工作。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，食品裁切刀价钱，可以24小时全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。

激光刀模的装刀工序要点

1.切不一样的刀、线应挑选不一样的切割刀机，应用时要检测原材料切出的实际效果是不是达标，切出的实际效果：

(1)边沿没毛边；

(2)鹰嘴刀锋与主刀锋要成平行线。

2.驳接口打磨抛光：

(1)不可以把刀头磨得过薄，插口非常容易开裂，且要匀称。

(2)伤口不可以变黑，导致淬火，伤口易崩、*损。

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