超声波探伤仪是超声检测的主体设备，钢结构无损检测， 其作用是产生电振荡， 激励探头发射超声波， 并将探头返馈的电信号放大、显示， 从而确定构件内部有无缺陷、缺陷位置和尺寸。探头是实现电信号和声信号相互转换的器件， 超声波的反射 和接收是通过探头实现的。试块是按特定用途制作的具有简单几何形状的人工反射体， 用以确定检测灵敏度、测定仪器和探头性能、调整扫描速度及评 判缺陷的大小等。

常用无损探伤方法

涡流探伤(ET)

涡流探伤是将通有交流电的激励线圈靠近某一导电试件(图1-4)，由于电磁感应作用，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈旋涡状流动的电流(涡流)，此涡流1产生磁场会影响原磁场的变化，铜陵无损检测，从而引起线圈阻*的变化，通过对线圈阻*变化的测量，就可得知试件中产生的涡流状况，从而获悉与试件有关的一些参量。当试件内有缺陷时，涡流因流动途径的变化，使涡流磁场也相应变化，经试验线圈检出异常磁场的变化量，可获得缺陷的信息。涡流是交流电，在试件表面较多。涡流探伤主要适用于金属和石墨等导电材料的表面和近表面缺陷，通常能够确定缺陷的位置和相对尺寸，*无损检测，不适用于非导电材料的缺陷检测。

磁粉检测的适用性和局限性：

1、磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。

2、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

3、.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。