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气力输送中应如何选择除尘设备?

气力输送中应如何选择除尘设备?在气力输送设计中如何选择除尘器设备,影响因素有哪些?今天就来聊聊影响除尘设备选择的6个因素。(1)粉尘浓度与粒度:含尘空气中含尘浓度和粒度的变化范围很大,粉尘浓度可有0.22~45g/ms或更高,平均粒度差也随物料不同而变化。(2)要求除尘的程度:除尘后的清洁空气是循环使用还是直接排入大气将影响除尘设备的选择,空气对外排出时,除尘的程度取决于装置所在的位置,同时要比较不同形式的除尘方式除尘后的粉尘量,污染物的性质以及当地法规制度的要求。(3)气流的特性:气流特性对设备选择有较大影响,例如编织滤袋的袋式除尘器只能用于较低温度的气流,高温气体将会引起含尘空气在除尘器内产生结块和堵塞。而含腐蚀性的*的气流除尘时应慎重考虑,在干式除尘器中会使滤袋和金属产生腐蚀,在湿式除尘器中与水混合又会引起机器损坏。


输送系统有哪些特色呢?

输送系统有哪些特色呢?1、主动输送系统可有三种操作方法供操控人员选择:手动操作;半主动操作;全主动操作。2、系统可主动接连浇注,只需要按下启动按钮,体系会依照设定的浇注参数主动接连浇注。当浇注的模所有物料放入浇注车后,下一模浇注的物料会按必定的次序主动开端称量。3、配料称重,体系能有效地控制物料用量和坯体的质量,称量误差在可控范围内,对浇注质量不会产生意外的影响。4、能主动控制浇注温度和预养温度。当所有物料都投放到浇注车中进行化学反应时,计算机主动配料体系对浇注机预养室的温度和搅拌时间进行主动控制,当温度低于化学反应温度,计算机发出指令翻开蒸汽管的电磁阀参加蒸汽,到达设定温度,主动封闭电磁阀。能够缩短每模的出产周期,进步产值。


气力输送系统:1.稀相气力输送系统,其中物料在正压下被空气带入气力输送管道,或在负压下被真空吸入气力输送管道。这些包括熟悉的所谓吸送、压送或真空系统,以及它们的变化形式。2.半密相气力输送系统,其中空气和物料在输送线的入口同时混合。这些系统的运行速度(中速)比稀相系统低,后者通常与磨料或易碎材料(例如混凝土和粉煤灰)一起使用。3.密相气力输送系统,其中空气进入大量物质以引起流动。真空密相气力输送系统只能使用大气压,因此压力受到限制,从而限制了输送管道的长度。

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