定量包装秤故障及原因有哪些定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成；电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。定量包装秤1、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤2、大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤3、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。定量包装秤4、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤5、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点*移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。定量包装秤6、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

自动配料系统风机不转动及振动过大的主要原因塑料烘干供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到自动除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。烘干上料输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，烘干上料系统保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。烘干上料系统配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，烘干上料系统也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，塑料自动配料系统有助于提高成型产品的质量。在使用自动配料系统供料的时候，经常会出现风机不转动及振动过大的情况，诚捷自动化厂家告诉你这是由于什么原因造成的？自动配料系统风机为什么不转动？1、电源未接通，电源线松动。2、超载，一般由空气滤清器堵塞，排气管道堵塞，搬运碰撞转子靠偏引起。3、风机头损坏或者风机中有*卡死。

自动配料系统的维护要点：自动配料系统;是根据客户的行业及物料特性的需求，由我们巩义博邦机械设计一套执行方案，从而达到客户的需求。而自动配料系统种类可分为：主从式分布控制微机配料控制系统、失重秤自动配料系统、率值配料系统。而我们经常用到了就是失重秤自动配料系统，在行业中的使用，已经实现了自动化无人操作，环保防尘，生产效率更快，维护要点就是，技术人员要定期的对各个系统环节进行检查，对磨损件进行更换，添加机油等等。