事实上，单位重量的塑料比钢铁更为值钱，但是钢铁的循环使用率却要高得多。有趣的是，废金属回收厂家，过去钢铁企业认为钢材回收较多是实现“降级回收”，也就是将大块的废品分解成原材料，再进行利用。然而，当今较大的钢铁企业都是以小型钢厂为基础，其原料则主要是回收的钢铁。

塑料是一种比钢铁的使用范围还要广的物质，按理说也可以借鉴钢铁行业的回收利用方式。但为何并没有更多美国材料回收企业扩大塑料处理量并对其进行负责任的处理呢？这主要是因为回收塑料制品的市场需求不够大。而废塑料的收集、回收与生产者都需要一个能够创造足够价值的可靠市场，这个市场不仅要能保证回收成本，而且还要提供可观的*收益。

一、去除废铝中夹杂的其他金属和杂质；

二、将废铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉；

三、把废铝按其成分分类，使其铝合金的成分接近某种牌号。预处理技术包括杂质分离、分类分选、打包、清洗和烘干等，稀有金属回收，结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料，其中对废铝再生后续工艺影响更大的工序就是废铝的杂质分离和分类分选。

目前，国内的废铝分选比较原始，主要靠人工，使用的工具是磁铁、钢锉，凭的是经验，分选效率低、质量差、成本高；而国外的废铝分选已基本实现机械化、自动化，能很好地分出非金属物质与非铝的其他金属，将废铝大体上按合金系甚至按合*号分类。

贵州废铝回收再生的方法——废铝的预处理技术仍然很简单落后，即使在大型再生铝厂，对废铝的预处理也不是比较*的技术。就单一类型废铝的回收和再循环而言，含有单一或不含其他杂质的废铝通常不会被无序地预先处理，只按废物的种类和组成分类，并单独累积。使用一种单一的废铝时，只有一种成分可以检查和测试，即可以知道批量成分，它是一种高质量的再生铝材料，通常可以在没有任何先决条件的情况下熔化到炉中。在熔化某一种铝合金时，可选择相应的成分和类型的废铝直接参与反射面的熔化，使铝合金容易熔化成相应的商标。一些高铜锌含量的废铝也可用作熔炼过程中调整铝合金成分的中心合金。

在选择小型反射器或坩埚炉的企业中，根据需要将大型废铝(剪切或其他方法)按标准快速粉碎。值得一提的是，一些单一类型的废铝会机械地容纳少量的非铝金属，如废旧铝门窗上的螺丝，虽然含量很小，但会严重影响合金的质量，南明区金属回收，因此必须在熔化前将其分离。

也就是说，密度高于铝的铜和其他重有色金属采用重中重力法分离，利用铝的密度小于其他*的原则，使废铝*浮在底部的中、重有色金属沉槽上，金属回收公司，达到分离的目的。但技术的关键是筛选密度大于铝但低于铜的介质，这种介质不是水或其他液体，但可以肯定的是，它是一种液体。