撕碎机刀片的*维护方法：

1.选择正确的头部安装方法。大多数安装人员在组装撕碎头时比较随意，使得撕碎头安装方向倾斜，导致安装不小心。我们应该在安装过程中尽量保持头部水平，并将其安装在撕碎头中并锁定。此外，安装时应避免灰尘，操作应在清洁的环境中或清晨进行，木材撕碎机刀片厂家，以防止灰尘进入头部。

2.对于撕碎头的密封性能，撕碎机刀片厂家，即使按德国技术生产，也未必能保证完全的密封性能。而且在后期的操作过程中，由于撕碎头内部(温度相对较高)与外界(温度相对较低)始终存在温差，气压不平衡等原因会导致灰尘进入撕碎头，从而影响其寿命。然后，可行的方法是安装一个呼吸系统，以保持撕碎头内的气压稳定。

3.由于保护镜盒体积相对较大，更换过程中不可避免会有颗粒混入。所以更换保护镜盒时一定要快，镜盒快拆时要用胶带或其他薄膜把窗户封好，更换要仔细。

4.选择合格的防护眼镜和O型密封橡胶圈，可以蕞大限度地保证撕碎头的密封性能，防止灰尘颗粒进入。

金属撕碎机刀片可采用双轴低速旋转，可有效粉碎金属或非金属碎片。用切割机切割、切割、撕拉物料具有扭矩大、产量高、无噪音、*损等优点，使木片的干燥、压块、熔炼和粉碎，化学防火材料的预处理和运输简单易行。撕碎机刀片设备适用于安装在固定位置的碎片的集中处理。机器驱动装置具有安全的电气保护，可有效防止设备因意外故障而损坏。芯片可以连续或间歇进给。铁网撕碎机刀片设备的使用方便了切屑的后续处理，有效地减少了切屑的体积，节省了存储空间。

撕碎机刀片在运行过程中没有响应的原因分析：

1.磨损 　　液压阀芯、阀套、阀体等机械零件在运动过程中，使用过程中不断发生摩擦，使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯的磨损或变形会导致阀内泄漏，降低效率，单轴撕碎机刀片厂家，污垢容易进入间隙或变形，从而造成阀芯的机械堵塞。如果阀芯与阀孔之间的配合间隙过大，将会产生压力冲击。减压阀先导阀的磨损会使阀门工作不稳定，甚至无法调节压力。溢流阀的先导锥阀(或先导小球阀)因磨损密封不严，不能正常调压。单向节流(调速)阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流会通过单向阀流走，双轴撕碎机刀片厂家，影响调速灵敏度。 　

2.乏力 　　在长期可变载荷下工作时，液压阀中的弹簧会因疲劳而软化、缩短或完全断裂；阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或其他损坏。所有这些都可能使阀门失效。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲劳或断裂，会使系统压力达不到要求。换向阀弹簧过软或过短，会影响阀芯的工作位置和正常复位，使系统无法正常工作。　　

3.变形 　　撕碎机刀片液压阀零件在加工和使用过程中的残余应力，当外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件会因正常功能失效而变形失效。撕碎机刀片溢流阀阀芯的弯曲变形或弹簧变形会使阀芯运动不灵活，造成系统压力不稳定。卸荷阀芯的弯曲变形会减缓阀芯的运动，减缓从卸荷到工作压力或从工作压力到卸荷的过渡过程。换向阀阀芯的弯曲变形会使阀门很难正常换向。请注意，装配不当也可能导致零件变形。如换向阀装配螺丝过紧导致阀体变形，可能导致阀芯卡死。

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