消失模泡沫应用范围

1.几乎所有的铸铁、铸钢和非铁合金(即有色合金，如铝合金、镁合金、铜合金等)都可以采用EPC法生产。在我国2001年生产的68，000t消失模泡沫铸件中，绝大部分是铸铁和铸钢件，铝合金铸件微乎其微，而美、德、日等工业发达*铝合金铸件却占主导地位。

由于消失模样热解产物会造成增碳、黑渣等缺陷，在铸造低碳钢铸件以及要求致密度*高的汽车球铁保安件时，废品率还比较高，选用时应该特别慎重。

2.铸件大小和壁厚

EPC法一般都在流水线上*批量生产，铸件的尺寸收模具和砂箱大小的限制，适合的铸件质量通常从几公斤至几百公斤，如果采用*砂箱，也可以铸造成吨的大件。如果单件、小批生产，则可以生产质量为几吨甚至几十吨的大件。

铸件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求壁厚的截面上至少有3颗粒度，因此铸件的壁厚应大于3mm。

3.生产批量

由于模具的设计、制造周期长，成本高，因此要求铸件有一定得生产批量，不然分摊到每个铸件上的费用将使铸件价格变得昂贵，难为用户所接受。通常要求EPC法的生产批量为数千件或者更多。批量较小或单个试制件的模样可以通过板材数控加工的办法分块制造粘合而成。

4.结构形状

EPC法对对铸件结构形状的适应性比其他方法都强，而且越是结构复杂，原来用砂型铸造时需要使用的砂芯越多、机加工量越大的铸件，六安消失模泡沫，采用消失模铸造技术的优越性就越突出，经济效益也越显著。譬如，美国Mercury Marie公司曾生产一种新型的三缸两冲程缸体铸件，包含缸盖和排气循环系统，原先是由13个零件组装而成，还用了12个密封垫和42个紧固螺钉。重新设计后，变成一个消失模铸件，有6个模片粘合而成，整体铸出，大大减少了加工工时和装配工作量。

EPC法可以大大扩展铸件形状结构范围，给设计师更大的自由度。对于一些结构上有窄槽、夹层通道的铸件处理措施，不然容易产生夹砂等缺陷。

目前，由于*重视以及国内化工业科技发展，发展消失模泡沫铸造技术所需的各种设备、原材料全部国产化，基本能够满足消失模铸造要求，因此，近几年消失模铸造技术在国内铸造业发展很快。

由于消失模泡沫的经济性和快捷性，已成为模具制造的工艺。首先是泡沫材料成型，可用预发泡模腔蒸压成型或数控加工方法获得，第二铸出的模具坯料接近使用模具的尺寸，只需少量加工即达到终尺寸和表面光洁度。第三可适用于铜、铝合金、高强度灰铸铁、普通球铁和*球铁、普通碳钢及合金钢材料。

行家认为，采用消失模法生产球铁模具取代合金钢模具是中大型模具制造的发展趋势，尤其是在汽车覆盖件冲模和家电外壳冲压成型模上的应用。球铁模具精加工后，在工作面进行表面淬火处理，达到表面洛氏硬度R*5~55可满足*性要求。用于汽车模具各组件的铸铁牌号有：模架、压料板、托料板为高强度灰铸铁HT250，HT300；模仁，分模块为球铁QT450-10；QT500-7和QT600-3用于滑动块，环模，压边圈和上下模座。研制成功的*合金铸铁材料GM241和合金球铁材料GM246，通过添加铬、钼、铜、镍等元素进行微量合金化，大大提高了模具的综合机械性能，可以同碳素钢和合金钢模具相媲美。

泡沫包装方式也很简单，泡沫不只价格廉价。几乎所有的产品在包装上都离不开泡沫包装。普通的泡沫包装只要包裹住物品，防止磕碰即可。但*包装将越来越普遍，这需要根据物品的形状开模进行制作，可以把物品更好得固定，消失模泡沫厂，起到维护作用的同时其视觉效果也更好，无形中提高了产品的形象，这种微妙的作用也越来越被重视。

泡沫实际上就是在成产普通塑料的过程中加入了发泡剂后的特殊产品，消失模泡沫哪家好，其机理就是发泡剂的加入会产品大量的气泡，这样就会是塑料形成疏松多孔的泡沫结构。

所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质 ，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫发泡剂分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类。