木匠冷压机光滑部位的缺陷不属光滑体系自身的问题，但也会导致体系的缺陷。如汽缸处活塞环结构选用和加工设备不当可构成许多跑油现象；轴封处异常渗漏也会使曲轴箱中油面显着下降，导致油要的吸空；连杆大小头轴瓦及前后主轴承设备空位太小、光滑油太脏以及光滑油变质等都将加大运动部件的冲突和磨损；汽缸磨损严峻时将呈现高低压窜气，导致曲轴箱发热，油温升高，HPL压机，光滑油黏度下降，构成光滑条件的恶i性循环和光滑体系缺陷。

液压冷压机的清洗：

一、清洗时油液要选用正确：

在某些工厂傍边，有些操作工人在进行液压冷压机清洗时，往往会运用火油，汽i油或许酒精等液体对液压机进行清洗与清洁，其实这样做是有损于设备部件，全自动门压*封件，管路的寿命的，较好的清洗介质当该是试车油或许作业时的油液。

二、运用小技巧进步清洗的作业功率：

在对液压冷压机进行清洗的进程中，可以选用液压泵作业，湖南压机，清洁介质加热，非金属锤敲击有关等小技巧来加快液压机设备管路内附着物，橡胶渣等杂质的整理，在清洗回油路时，选用不同目数的过滤网的方式来整理杂质。

三、把握好清洗时刻：

一般来说，液压冷压机的清洗时刻为2-4个小时，不同液压体系的结构不同，污染情况不同，清洗的精度也不同，防火板压机，这需求担任设备清洗作业的人员要根据自己设备的情况进行清洗时刻的安排。

冷压机操作前预备：

1.将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所拾掇洁净；

2.查看油床、油路是否有漏油现象；

3.查看油泵循环开关是否翻开；

4.预备好资料和辅料（垫板、纸皮等）。

冷压机操作程序：

1.先用鸡毛掸子将工件表面的尘土扫洁净，有油污则有需要拾掇洁净，然后涂上均匀的脲醛胶2.把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；

3.每压一种规范的板材，有需要作首件自检，看板是否移位，看胶合是否强健；

4.作业结束，堵截电源，将余料等拾掇洁净。

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