齿轮传动通过轮齿互相啮合来传递空间任意两轴间的运动和动力，并可以改变运动的形式和速度。齿轮传动使用范围广，传动比恒定，效率较高，使用寿命长。在机械零件产品的设计与制造过程中，不仅要考虑材料的性能能够适应零件的工作条件，使零件，而且要求材料有较好的加工工艺性能和经济性，端面齿轮加工，以便提高零件的生产率，降低成本，减少消耗。如果齿轮材料选择不当，则会出现零件的过早损伤，甚至失效。因此如何合理地选择和使用金属材料是一项十分重要的工作。

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮加工，齿轮运转的平稳性受到重视。

汽车齿轮一般属于大批量化生产，圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，圆锥齿轮加工，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大，工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。

齿轮加工生产的产品有两种，一种是标准齿轮，一种是标准件，厂家在设计的过程中，为了减少加工齿轮刀具的数目，滚刀加工齿轮，就对齿轮模数设定。件有垫圈和挡圈，结构件，螺母，螺钉，焊钉等。

标准齿轮的确定，只需要模数和齿数。齿轮模数、齿数确定后，按照国家规定，将模数和齿数带入公式，依次确定齿轮的齿高，齿距，分度圆直径、中心距等，模数、压力角都是标准值，齿顶高和齿根高也是标准值，且，分度圆齿厚与齿槽宽相等，这样的齿轮，叫做标准齿轮。