由于塑料齿轮在注射成形过程中会发生收缩，如何对模具的型腔进行修正，以保证齿轮的成形精度，更是模具设计中的难点。因此，本文对塑料齿轮注射模CAD系统进行了研究与开发。本文首先分析了渐开线齿轮齿廓的形成原理及其相关特性，结合注射成形塑料制品收缩的一般规律，对塑料齿轮注射模型腔修正规则进行了研究，提出了一种快速有效的齿轮型腔修正方法。

然后本文对参数化建模技术进行了研究，采用关系表达式法建立了渐开线直齿圆柱齿轮和渐开线斜齿圆柱齿轮的参数化模板，通过人机交互实现了塑料齿轮的参数化建模，用户只需输入的齿轮的关键参数就可以自动创建相应类型的齿轮。基于上述基础，本文在UG NX平台上开发出一套塑料齿轮注射模CAD系统，包括型腔设计、模架/标准件设计、浇注系统设计、冷却系统的设计等。通过该系统的应用，用户不但可以快速有序的进行塑料齿轮注射模设计，还能自动获得型腔修正结果，齿轮加工，*大的提高了模具设计的效率和质量，缩短了模具设计周期。

必须保证原材料的质量，巧妇难为无米之炊，想要生产出的斜齿轮，那么就必须要选择的原材料，这才是保证齿轮加工质量的一个重要因素，首先必须要选择刚度强度和硬度都能够达标的原材料，这样生产出来的斜齿轮才能够具有更强的*性和强度。

需要采用*的生产技术，对于很多企业而言，圆锥齿轮加工，他们都必须不断的革新自己的技术，齿轮加工，只有这样才能够生产出符合市场需求的产品，同时也能降低自己的成本，因此作为一家生产类型的企业，就需要不断的引进*的技术，这样才能够为市场提供的产品。

选购的标准和方法，当你看了上面所介绍的这些保证齿轮加工的方法之后，就应该能够知道该如何选择了，一定要选择那些原材料的斜齿轮，同时也要选择使用*生产技术进行生产的厂家。

齿轮加工生产的产品有两种，一种是标准齿轮，一种是标准件，厂家在设计的过程中，为了减少加工齿轮刀具的数目，就对齿轮模数设定。件有垫圈和挡圈，结构件，螺母，螺钉，焊钉等。

标准齿轮的确定，只需要模数和齿数。齿轮模数、齿数确定后，按照国家规定，将模数和齿数带入公式，依次确定齿轮的齿高，齿距，分度圆直径、中心距等，模数、压力角都是标准值，齿顶高和齿根高也是标准值，且，螺旋锥齿轮加工，分度圆齿厚与齿槽宽相等，这样的齿轮，叫做标准齿轮。