在数控车床加工五金件中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。 数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，东莞数控车床加工螺纹，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。

　 1.车床加工日检。日检主要是根据车床各系统的运行正常情况来进行，主要维护检查的项目包括：液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。 　　2.车床加工周检。周检项目包括车床零件、主轴润滑系统等，还有就是要清除车床零件上的铁屑，并且将杂物进行清扫。 　　3.车床加工月检。主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，数控车床加工，然后进行清洗、装配。 　　4.车床加工季检。三个月之后，车床检查维修要围绕车床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查，包括车床的精度还有液压系统和润滑系统。　　　　5.车床加工半年检。半年后，应该对车床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。

1.一般需要进行大批量数控车床加工的产品才适应自动车床加工，东莞数控车床加工刀具，自动车床因为其可完成工件的全自动加工，采用*的自动送料机构和工装夹具，可是许多一部分都采用*设计才可以大大提，因此 一旦工件的批量太小，应用自动车床进行加工还需调节工装夹具和自动送料机构等，反倒看起来十分麻烦。 　　2.产品或工件的结构要适合自动送料加工。应用自动车床进行加工时，工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。（如工件是否能够通过震动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料仓自动送料，确实不好就在滑轨上进行人力下料；此外，工件横截面为环形、六方等时才适合全自动加工，而样子比较繁杂则较难全自动加工。） 　　3.工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好，对刀具的损坏也较少，比较适合应用自动车床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工，加工时刀具损坏严重，或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，一些别的钢材加工硬化比较严重等都不太适合自动车床进行全自动加工。