干冰清洗技术在模具清洗中的应用

　　干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。

因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提益。

模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗这是*模具的办法之一这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好，就会生产出有问题的或不合格的产品。

干冰脱碳原理干冰清洁，干冰规格，也称为冷*，使用压缩空气作为动力和载体，并使用干冰颗粒作为加速颗粒。 用特殊的*清洁剂将其喷在要清洁的物体表面上。 干冰颗粒的高速运动通过动量能量转换（例如融化和融化）而升华。快速要清洁的物体表面上的污垢，油性杂质和其他杂质，从而使冷凝，脆化和剥落现象严重，同时通过气流将其清除。干冰去除炭黑技术，先果！高速撞击：接近音速的干冰颗粒会携带大量动能。 当它们与污物表面碰撞时，它们将上述动能传递给污物以克服减小的粘附力。

颗粒动能

干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积，干冰尺寸，因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度，干冰，实现了固体CO2颗粒可能产生的冲击力。

即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下，与其他介质（砂砾，沙子，PMB）相比，固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性，其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外，颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体，这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的恢复系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中，因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。

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