武汉久茂兴塑业有限公司是*从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。

如果吊装的过轻松，则由于模具太重，也会使导柱与导套的摩擦力*，也会产生导柱，导套摩擦咬合的现象。因此，每次吊装大型注塑模具时，都要采用整副模具吊装才是合理的。即使是成套装模都还会有不平衡的情况发生，因而相对小型模具而言，注塑模具设计，大型注塑模具更易出现导柱摩擦磨损的问题。因此，即使是装成套模具，也要注意动，定模吊装时的平衡，一定要拧紧装模螺钉，并经常检查导柱表面是否保持良好的润滑，及时补充润滑脂，即可减少摩擦磨损的现象。

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PC件的缩孔问题之所以难以解决的原因主要还是PC料的凝固特性-冷却变硬的速度快。

首先，由于PC料在凝固过程中需要大量的熔体进行补充，但浇口因冷却速度快，很容易被封死，致使注塑件得不到外来熔体的补缩，从而留下了较大的可变成缩孔的收缩空间。

重要的是，由于外壳硬得很快，造成外表已经变成了硬壳，内部仍然未凝固完全的现象。由于外壳快速硬化的支承作用（ABS等透明料在高温时的硬化程度与之相比要差得多），阻碍了注塑件的整体收缩，致使集中收缩量要远远大于整体收缩。而且根据缩孔和缩凹的形成机理，表面硬化得越慢越易造成缩凹，塑胶模具设计，反之，表面硬化的越快越易造成缩孔。

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模具是一个长寿命的生产工具，塑料模具设计，根据生产批量的大小，模具所用的钢材也不同。为了讨论方便，可以把注塑模具按生产寿命的长短分为四个等级：注射次数100万次以上为*，注射次数50万-100万次为二级，注射次数10万-50万次为三级，注射次数小于10万次为四级。生产批量50万以上的模具，所选的钢材既要有较好的热处理性能（钢材热处理硬度要在50HRC左右），又要在高硬度的状态下有好的切削性能。生产批量为10万-50万次的模具用预硬钢较多，武汉模具设计，生产批量为10万次以下的模具一般用P20，718，738，618，2311，2711，等钢材，对于批量小于1万次的模具，还可以用S50*5等钢材，即直接在模架上加工型腔。