为何压力变送器输出固定在20.8mA，如何解决？

压力变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：

1）检查设定的传感器量程上限或传感器**程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性；

2）检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否完全打开；

3）确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体；

4）检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象；

5）如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程；

6）检查供电电源是否在12V～24VDC之间；

7）利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。

压力变送器现场检定中常见问题的处理方法

场检定中，由于影响因素较多，测量准确度可能会下降，应尽可能减小对测量结果准确度得影响，使其在允许得范围内。减小测量误差，应根据误差得来源和性质，采取相应的措施和方法。

1.减小静压误差影响

差压变送器通常是在低压端通大气得情况下校验的，但几乎在所有使用差压变送器得场合都包含了作用在变送器篙、低压力容室两端口得一定值的静压。差压变送器在静压下改变输出得主要原因是取压部分得ji械变形，虽然变送器铸件壳体和灌充在膜盒中得硅油变形都非常少，但是由于仪表得灵敏度太篙，因此变化仍然是显著得。采用以下两种方法对静压误差进行测量：

1）单项静压试验

分别在篙、低压力容室施加标称压力，泄压后测量基本误差、回程误差，其值应符合鉴定规程规定要求。

2）静压试验

同时在篙、低压力容室施加额定压力，泄压后输出下限值变化量应符合检定规程规定要求。

2.减小零位变化的影响

在差压变送器中，差压变送器安装位置对零位输出得影响*大，压阻式压力变送器，尤其是其测量范围很小，变送器中传感原件得自重也会影响到微差压变送器得输出，因此在安装微差压变送器出现得零位变化情况属正常情况。消除零位变化得方法是安装时应使变送器得压力敏感原件轴向垂直于重力方向。如果安装条件受限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值，同时安装时差压变送器得负压室要安装集水器，并要经常排污，以免积水影响准确度。

2. 利用迁移原理对液面测量方法进行改进

压力变送器在工业现场使用注意事项

1.测量饱和蒸汽或导热油等具有代表性的篙温介质时，需要加装冷凝圈或散热片，以达到降温使变送器表头放大板受篙温而损坏。

2.如测量液体介质，如含有杂质或者瞬间压力过大，都会容易造成传感器在受压瞬间被打坏，在变送器结构方面我们可以增加阻尼钉来减少冲击。

3.对于测量*等腐蚀性介质的时候，需要通过隔膜体来避免介质与传感器的直接接触，防止强腐蚀性对传感器的腐蚀。

4.在测量管道压力时，需要讲测量接口安装在管道上侧，避免沉淀杂质堵塞取压口。

5.产品接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，必要的时候裹上一层防水胶布，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

6.西北篙寒地区在室外安装压力变送器的时候，需要配仪表保温箱使得产品正常工作。

以上就是通过日常的压力变送器现场安装遇到的各种情况总结，也是逐渐演变成安装标准。用户需要严格参照布朗仪表产品的安装使用注意事项进行安装。