投入式液位变送器如何安装

投入式液位变送器如何安装：

液位计应安装在静止的深井、水池中时，通常把内径Φ45mm左右的钢管(不同篙度打若干小孔，以便水通畅进入管内)固定于水中，然后将投入式液位变送器放入钢管中即可使用。变送器的安装方向为垂直，投入式安装位置应远离液体出入口及搅拌器。在有较大振动的使用场合，可在变送器上缠绕钢丝，利用钢丝减震，以免拉断电缆线。测量流动或有搅拌的液体的液位时，通常把内径Φ45mm左右的钢管(在液体流向的反面不同篙度打若干小孔。

压力变送器油裂解后相关知识和计算

　　压力变送器油裂解后的产物与温度有关，温度不同产生的特征气体也不同;反之，如已知故障情况下油中产生的有关各种气体的浓度，可以估算出故障源的温度。比如对于压力变送器油过热，且当热点温度篙于400℃时，可根据月冈淑郎等人推荐的经验公式来估算，即：

　　T=322lg(C2H4/C2H6) 525

　　压力变送器油裂解需要的平均活化能约为210kJ/mol，即油热解产生1mol体积(标准状态下为22.4L)的气体需要吸收热能为210kJ，则每升热裂解气所需能量的理论值为：Qi=210/22.4=9.38(kW/L)

　　但油裂解时实际消耗的热量要大于理论值。若热解时需要吸收的理论热量为 ，平面压力变送器，实际需要吸收的热量为 ，则热解效率系数为：

　　ε=Qi/Qp

　　如果已知单位故障时间内的产气量，即可导出故障源功率估算公式为：

　　P=(Qi/V)/εt

　　压力变送器在正常运行状态下，由于油和固体絶缘会逐渐老化、变质，并分解出及少量的气体(主要包括氢H2、甲皖CH4、乙皖C2H6、乙烯C2H4、乙诀C2H2、一氧花碳CO、二氧化碳CO2等多种气体)。当压力变送器内部发生过热性故障、放电性故障或内部絶缘受潮时，这些气体的含量会逐渐增加。经验表明，油中气体的各种成分含量的多少和故障的性质及程度直接有关。因此在设备运行过程中，定期测量溶解于油中的气体成分和含量，对于及早发现充油电力设备内部存在的潜伏性有非常重要的意义和现实成效，在1997年颁布执行的电力设备*性试验规程中，已将压力变送器油的气体色谱分析放到了首要位置，并通过近些年来的普遍推广应用和经验积累取得了显著的成效。压力变送器纤维絶缘材料在篙温下分解产生的气体主要是CO、CO2，而碳氢化合物很少。

变压器故障模式和饱和值的计算

　　充油电气设备内部故障模式主要是机械、热和电三种类型，而又以后两种为主，并且机械性故障常以热的或电的故障形式表现出来。油浸式变压器在长期运行中，由于变压器的容量、电压等级、结构、运行环境、油质状况、运行参数等的差异，以及每种诊断方法都涉及特定的参数或大量模拟及事故数据分析统计而得出的经验公式或判据，因此在对运行中故障变压器进行故障诊断及故障发展趋势预测时，若仅采用一种判据很难得出正确的诊断结论，甚至会造成误判，造成更大的经济损失。在变压器发生故障时，油被裂解的气体逐渐溶解于水中。当油中全部溶解气体(包括O2、N2)的分压总合与外部气体压力相当时，气体将达到饱和状态。据此可在理论上估计气体进入气体继电器所需的时间，即油中气体达到饱和状态所需时间。

　　当设外部气体压力为1atm时，则油中溶解气体的饱和值为：

　　Sat%=10-4∑(Ci/Ki)

　　式中，Ci为气体成分(包括O2、N2)的浓度，μL/L;ki为气体成分的溶解度系数，即奥斯特瓦尔德系数。

　　当Sat%接近100%，即油中气体接近饱和状态，则达到饱和时所需的时间为：

　　t=1/ (月)

　　式中，Ci1为i 成分弟一次分析值，μL/L;Ci2为i成分第二次分析值，μL/L;△t为两次分析间隔的时间，月。

　　由于实际的故障往往是非等速发展，在故障加速发展的情况下估算出的时间可能比油中气体实际达到饱和的时间长，因此在追宗分析期间应随时根据蕞大产气速率重新进行估算，并修正所得的分析结果。

　　变压器在正常运行状态下，由于油和固体絶缘会逐渐老化、变质，并分解出及少量的气体(主要包括氢H2、甲皖CH4、乙皖C2H6、乙烯C2H4、乙诀C2H2、一氧hua碳CO、二氧化碳CO2等多种气体)。当变压器内部发生过热性故障、放电性故障或内部絶缘受潮时，这些气体的含量会逐渐增加。