?久鼎不锈钢罐如何定期检查

关于久鼎不锈钢罐的清洗介绍：

1、储存不同介质的不锈钢罐它的清洗方式当然也是不一样的，所以在清洗前，不锈钢罐，要根据介质的类别、品种等进行清洗方案的制定。

2、为了保障清洗储罐时不会发生意外，在清洗不锈钢罐前，要对管线和电气连接采取隔离措施，在清洗不锈钢储罐时，清洗人员要穿戴相应的防护用具。

3、在清洗不锈钢罐时，先将不锈钢罐内的物料残留物冲洗干净后，再进行清洗工作。

不锈钢罐在使用一段时间后，要定期的进行清理和清洗，这是不锈钢罐维护和*，小型不锈钢罐，清洗不锈钢储罐可以保证在使用不锈钢储罐时提高罐体的使用寿命。

不锈钢罐的酸洗钝化工艺

不锈钢罐的*腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层*薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，3吨不锈钢罐，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢罐酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。

不锈钢罐酸洗钝化工艺流程

不锈钢罐酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。

酸洗钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。

将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。

不锈钢罐容积大，食品级不锈钢罐，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。

将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够形成致密的氧化膜。

为此，不锈钢罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。

久鼎不锈钢罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

钢制不锈钢罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

不锈钢罐量应在*罐位内运行。

储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

不锈钢罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。*灭火并适时启动应急预案。

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