瓦楞纸板生产工艺

钟祥市桐辉包装有限公司主营产品有：纸箱、塑料印刷品、纸制品、塑料制品生产及销售，包装制品设计、加工、销售，包装材料的销售，包装装潢印刷。

解决纸箱回软的主要手段是选好材质，泡沫纸箱批发，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。

解决方法：

原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。

原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，泡沫纸箱订购，可放慢车速，增加蒸汽压力。

制糊时增的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。

减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。

瓦楞纸箱摇盖的设计难点

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在实际瓦楞纸箱使用中，有些客户要求：摇盖向外里下折180°（而不是开合180°）里外面纸都不得有裂缝，而*地做箱过程中能做到这一点，达到这重要的技术质量指标，难点控制如下：

1.原纸的质量控制： 要选用质地良好的面纸和里纸，纸的品级要在C级以上，经试验不开裂，耐折度良好。此外，蕊纸也应使用高强瓦楞原纸，尽量避免使用纸浆粗糙的低档原纸做瓦楞纸，这种瓦楞纸可能会在摇盖分析时将面层纸顶*。

2.原纸和纸板的含水率控制： 纸和纸板太干是造成造成摇盖折线的重要原因，国家标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时，泡沫纸箱定制，水分可低些；品级低时，水分可高些。瓦楞纸板的含水率，国家标准GB6544-86规定为14%，这应当是纸板离机时的含水率。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。同时，它可以由双面纸的加热量（蒸汽压力）和车速进行适当控制。

3.摇盖折线的压痕控制： 首先压痕一定要压透，所谓压透，就是要压得没有空隙，西藏泡沫纸箱，比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右，不但凸轮的顶端要压透，其两旁也要压透。这样，摇盖向外折到底时，折线外形成一个平面，就不会产生裂缝。 此外，压痕的状况取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态，又因生产纸板层数不同而异（三、五、七层各不同），压线轮的间隙（凸凹轮）必须保持一致。否则不能保护所有的纸板压痕都能恰到好处，压得轻的摇盖在变折时折线可能要有裂缝，压得重的会导致压线。

4.摇折： 在纸板离机后不久，用人工将摇盖向两边各折一、二次（折到底）能大大提高摇盖的耐折度，可使纸箱摇盖经久不开裂。

瓦楞纸箱的特点

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（1）自重轻、成本低、结构性能好、封闭性好，具有良好的保护功能。

（2）便于流通，运输费用低，易于实现包装与运输的机械化和自动化。

（3）封箱、开启、捆扎方便，易于自动化作业。

（4）易于成型加工，标准化箱型可选择范围大。

（5）外观整洁，易于进行装潢印刷。

（6）废箱易于回收再利用，符合环保要求。

（7）可与各种覆盖物或防潮材料结合使用，以扩大其使用范围。

但瓦楞纸箱的力学强度低，防潮性、防水性、防霉性差。