硅胶油墨的特性特点:具有具有高遮盖力、高光、耐化学性、*性、附着力好、不损伤基材，颜色纯净光亮，耐候性强，适用于溶剂型油墨进行精细印刷。打印细线或字体时边缘*。移印/辊印性能优异，油墨层平坦。使用硅胶油墨技巧：加热温度取决于不同的情况，一般在100℃和200℃之间，根据多次实验的效果选择较好的参数。如果打印后再次加热使用加热炉，打印效果会更好，建议3-30秒。因为因素的影响非常复杂和敏感，所以是否在打印前后需要加热。用户应根据细节情况测试加热温度和加热时间。通常，挤出后立即热印，或加热后印刷，或印刷后再次加热；硅胶油墨适用于接触凹轮印刷、胶印和柔版印刷。建议在介质干燥干净的表面上印刷效果更好(例如，当介质表面被水覆盖时，热气体干燥介质表面，以使油墨更好地粘附到介质表面上。

在UV胶印油墨印刷时橡皮布粘纸的几个原因及其解决方法1、首先确认是哪一色组粘纸，有无规律可循。2、如果是单一色组，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于压印滚筒或后递纸滚牙片(或牙垫)磨损，导致咬纸无力或者是牙箍生锈导致死牙造成的;另外的原因就是纸在传递过程中交接时间过长，纸出现撕口所引起的。解决办法：*牙片的压力;活动润滑牙箍;更换牙垫;按标准要求重新校准交接时间。3、如果是几个色组均有不同程度的粘纸(尤其以第三第四色组居多)，且位置不固定，大部分是由于进纸不好导致(大多是纸没下到位);或*与交接时间过短;另处就是递纸牙排与滚筒交接纸时有失控现象;解决办法：重新校准飞达进纸时序，同时确保翻板和捻纸轮的时间也要准确无误;对*装置及递纸牙排部分进行确认，纸什么时候到前规，拉规什么时候动作，递纸牙排什么时候取纸、什么时候进行交接都有严格的度数限制。

油墨辅料的添加应该注意什么UV胶印印刷油墨的辅料一般有UV调墨油和UV减黏剂。当UV胶印油墨硬度过大时，添加这两种辅料能有效降低其黏性。这两种辅料之间的区别在于：UV调墨油是液态助剂，可显著提升UV胶印油墨的流动性，使墨层表面更加平整，适合在冬季及印刷实地区域时使用，但添加量需控制在5%以内，否则会造成干燥不良；UV减黏剂是蜡膏状助剂，它不能增加UV胶印油墨的流动性，但在降低黏性的同时仍能使其保持较好的身骨，可保持较低的网点扩大率，但添加量不宜过高，超过10%就会降低UV胶印油墨在标签承印材料表面的附着性。需要指出的是，UV胶印油墨适宜印刷的环境温度为25℃。某些附着性良好的UV胶印油墨在温度较低时比较硬，但随着环境温度升高而明显变软。这就要求操作人员根据所选UV胶印油墨的特性、印刷环境温度等因素综合考虑辅料的添加量。