油墨移印刀片的选择与安装凹版印刷中移印刀片对印刷品质有着非常重要的作用，印刷质量的好坏在很大程度上取决于移印刀片。移印刀片的作用是将印版滚筒非印刷区的多余油墨刮掉，使印刷区油墨通过压印滚筒转移到承印物上，印刷过程中一定要掌握使用好移印刀片。移印刀片由刀架、刀背（衬刀）、刀片三部分组成，其中移印刀片一般由不锈钢制成，厚度有0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm等几种，一般使用厚度0.15mm，软的（薄的）移印刀片易产生印版滚筒上灰雾，硬的（厚的）移印刀片易磨损印版滚筒。刀背约为0.30mm钢片（具有增强移印刀片弹性的作用）。移印刀片的硬度要比印版滚筒小，通常为维氏500~700HV。将刀架内清理干净，把刀片装在刀背下面，拉直并用螺钉夹紧，装好后刀刃应呈直线状。刀架与刀背的距离约为20~25mm，移印刀片比刀背长出约3~5mm，应根据印刷情况调节此距离。

移印刀片的使用：如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。移印刀片的硬度也影响到印刷品质量。移印刀片是铁的，而凹版表面镀铬，由于铜的硬度为90～230HV，铬的硬度为800～1000HV，所以好选择硬度为500～600HV的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。

正确使用油墨移印刀片的技巧油墨移印刀片是印刷工人常用的工具。如果把握不准，就会影响印品的效果。下面教你几招使用油墨移印刀片的技巧。希望能对大家有所帮助。加几滴机油进行细磨：安装油墨移印刀片之前，通常是先在油石上加几滴机油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同样加几滴机油进行细磨。加几滴机油可起到润滑作用，减少摩擦，研磨效果一般都不错，同行不妨一试。调整移印刀片的角度：要调整到佳角度，还要考虑网穴深度、移印刀片位置以及印刷速度等因素。网穴过深，角度就应大一些。注意把握移印刀片的力度：油墨移印刀片压力太轻也不行，将会产生拖毛等故障。解决方法是适当向移印刀片刃口处即移印刀片与印版界面处吹风，吹风可用专门的吹风设施。