焊接工艺的发展|杭州奥太焊机奥太焊机

奥太焊机焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊，中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好，春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的，经分析，所用的与现代软钎料成分相近。

时期制造的，奥太焊机厂家，刀刃为，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的，据明朝宋应星所著《天工开物》一载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船锚，中世纪，在叙利亚大也曾用锻焊制造。

古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和。

19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧焰两种能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年，俄国的别纳尔多斯发明碳*电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。

20世纪初，碳*电弧焊和气焊得到应用，维修奥太焊机，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。

在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端，1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展，奥太焊机销售，40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨*和熔化*惰性气体保护焊相继问世。

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奥太焊机依具体的焊接工艺，焊接可细分为：气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接…等其他特殊焊接。

焊接的能量来源有很多种，包括：气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波…等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如：野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给*可能造成的伤害包括：、触电、视力损害、吸入有*体、紫外线照射过度…等。

19世纪80年代，焊接只用于铁匠锻造上。工业化的发展和两次的爆发对现代焊接的快速发展产生了影响。基本焊接方法——电阻焊、气焊和电弧焊都是在一战前发明的。但20世纪早期，气体焊接切割在制造和修理工作中占主导地位。过些年后，电焊得到了同样的认可。

1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法，随着缝焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条，至此电阻焊进入实用阶段，舟山奥太焊机，1956年，美国的琼斯发明超声波焊；苏联的丘季科夫发明摩擦焊；1959年，美国斯坦福研究所研究成功焊；50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。

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