20世纪90年代初，多个规格的、第二、第三代的弧焊逆变器已在多所高校和研究所研究成功，并逐渐进入小批量生产，但大批量生产和大面积推广应用逆变式焊机却比较缓慢，主要原因在于：产品的可靠性差，返修率高；产品推出初期市场认知度较低；此外，当时半导体功率器件等原材料单价高造成生产成本偏高，导致其市场销售价格比传统焊机高。当时逆变焊机的可靠性差主要原因在于，奥太电焊机维修，逆变焊机是大功率电子产品，产品使用的电子元器件较多，相比一般的工业设备，要适应更加恶劣的工作环境，如高温、高湿度、高粉尘、电压不稳、强电磁干扰等，要保证、提高产品可靠性，则产品必须具备大规模、长时间应用经验，而当时的厂家规模普遍较小、投产时间短，未形成规模化生产，产品在实际用中的信息反馈有限

电焊机适应范围广：二氧化碳焊接可适应于空间任意位置焊接；由于二氧化碳在电弧作用下分解为氧，在分解时会吸收大量热量，对熔池金属具备冷却作用。所以二氧化碳焊比手工焊更适合立焊和仰焊位置，熔化的金属不易流淌。 同时由于高温时，氧气可以把焊缝金属成分中的部分碳元素和其他*元素烧损一部分，因此二氧化碳焊接可以焊接铸铁，在把铸铁中的部分碳及*元素烧损之后，焊缝金属性能更接近纯净的钢材，所以焊接后的焊缝的机械强度和韧性有所提高，销售奥太电焊机，脆性下降。并且在焊接时由于二氧化碳分解时吸收热量，可降低焊接热影响区，减少铸铁的变形裂纹。 另外因为二氧化碳的吸热反应，和直流电源小电流稳定性的原因，二氧化碳焊接适应性也非常广泛，可焊接*厚板材和*薄板材，在焊接0.8--1.0板材时，焊接的变形小，且不容易击穿。

电弧焊（arc welding）是目前应用广泛的焊接方法。包括有：手弧焊（S.M.A.W）、埋弧焊（S.A.W）、钨*气体保护电弧焊（TIG）、等离子弧焊(PAW)、熔化*气体保护焊（GMAW）等。绝大部分电弧焊是以电*与工件之间燃烧的电弧作为热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。所用的电*是在焊接过程中熔解的焊丝时，奥太电焊机销售，叫作熔化*电弧焊，诸如手工焊、埋弧焊、气体保护焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电*是在焊接过程中不熔化的碳棒和钨棒时，嘉兴奥太电焊机，叫作不熔化*电弧焊，诸如钨*弧焊、等离子弧焊等，较薄的金属板材、管材的焊接，用等离子弧焊较易进行。

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