金属波纹软管设计现在有的其中影响较大的标准有美国EJMA标准、美*SME规范、美国凯洛格公司计算规范、法*D-Merkblatt-B13-1986、日本JISB2352-1977。 由于EJMA在不断修改完善，所以管道金属波纹软管所用金属波纹软管的各种计算标准逐渐向EJMA靠近。98年版EJMA反映了当前金属波纹软管设计计算的高水平。由于EJMA给出的计算式和曲线经过大量的试验验证，所以有较高的可靠性。

当前用于金属波纹软管设计计算的软盘在国外业已普及，我国金属波纹软管骨干企业大多自行设计程序软盘，且计算正确性和计算速度已得到很高水平。我国某些高等院校和石化、钢铁工业领域骨干研究设计院所在波纹管软件开发和理论研究方面也取得了瞩目的成果。使我国金属波纹软管理论研究和技术软件研究在行业领域上占有一*置。

国外高新企业金属波纹软管产品大多已形成企业自身的标准和系列，产品设计已实现计算机存储或CAD图纸已被缩微，随时可供调用。我国同行企业在CAD应用方面与国外商品相比还存在一些差距。这种差距有技术水平的差距，但关键问题在于开发软件资金投入的差距。近年莱，我国主要骨干企业也加大了软件开发的投入，这些企业不仅早产品设计、计算、出图实现了计算机化，管系设计计算也采用行业高新的CaesarII4.2版、正版软件，对任何类型管系均可准确计算。大大提高管道系统设计的科学性和可靠性，也保证了柔性管系分割和补偿选型的科学性。

研制的大口径金属波纹管切口机已经用于生产，其结构主要包括以下几部分：刚性焊接机架、驱动电机、减速机构、链传动机构、刚性传动轴和万向传动轴、滚剪刀及滚剪刀轴系组件、上滚剪刀垂直进刀机构等。

工作时，将工件(大口径金属波纹管)套入下刀盘，旋转垂直进刀机构手轮，使上刀盘向下垂直进给直至接触大口径金属波纹管直边段。开启电机，动力经传动链传至上、下刀轴。与此同时，波纹管级别，使上刀盘相对工件逐渐垂直进给，上、下刀逐渐剪断整个大口径金属波纹管，工作结束。

大口径金属波纹管切开设备能对多层结构的大口径金属波纹管直边段进行机械切割，切口质量好，替代了原有的等离子切割方法，并省去等离子切割方法之后的砂轮打磨、胀口两道工序。采用机械切口后，提高了工效和加工质量，降低了生产成本，同时又改善了工作环境。

金属波纹管主要有两种材质组成，一种是黑色的钢带，一种是镀锌的钢带。

金属波纹管的制作，主要是用预应力金属波纹管生产机器来进行加工，形成波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。或者说将钢带用机器压制咬合即得。

金属波纹管设备中，然后将钢带放在制作模子里旋转缠绕，经过碾压成型后，在机器的另外一头出来的就是成品预应力金属波纹管，根据合适的长度切割成段。

也就是说，金属波纹管的制作主要就是利用金属波纹管卷管机来进行加工生产。

1、刚性试验：*集中载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时，径向变形≤0.1d。

　　2、*渗试验：或水灰比为0.5的水泥浆30分钟无漏水、漏浆。

　　3、*拉实验：轴向拉力5KN管壁无损坏。

　　4、*拔实验：埋设在混凝土中*拔力为地脚螺栓设计*拔力为地脚螺栓设计*拔力的2.3倍以上。

　　5、*弯实验：弯曲度为曲率半径的30d时，无漏水、漏浆。