喷漆房集中输、调漆系统

　　喷漆房集中输、调漆系统一般由加料系统、液位控制系统、搅拌系统、循环系统、过滤系统、保温系统和电控系统等组成。

加料系统

　　加料系统的作用是向喷漆室的输漆系统补加涂料，通常由输漆罐、调漆罐、气动隔膜泵、虹吸管和加料过滤器等组成。

　　（1）气动隔膜泵

　　气动隔膜泵的作用是输送涂料。由于气动隔膜泵具有成本低、能源消耗少的优点，宣城喷漆房，因此在加料系统中被大量使用。

　　（2）加料过滤器

　　加料过滤器的作用是除去涂料中的杂质。可以单独在加料前设置加料过滤器（大多采用滤芯式过滤器），溶剂型漆一般采用这种过滤方式；也可以不单独设置加料过滤器，而是通过三通与回漆过滤器共用的方式对加料进行过滤，水性漆一般采用这种过滤方式。

液位控制系统

　　液位控制系统的作用是控制输漆罐和调漆罐中涂料的液位，有浮球式液位控制器和超声波液位控制器。

　　（1）浮球式液位控制器

　　浮球式液位控制器依据机械原理对涂料液位进行控制。这种液位控制方式容易受到搅拌器搅动涂料时造成液位波动的影响，所以控制精度不高。

　　（2）超声波液位控制器

　　超声波液位控制器通过传感器控制液位。该系统通常与输漆罐和调漆罐的液位压力控制系统连锁，具有控制输漆罐和调漆罐的加料、搅拌速度和液位报警等功能。

搅拌系统

喷漆房的排风系统

　　对于干式喷漆房来说，伸缩式喷漆房，送风系统可根据要求取舍，主要是根据喷涂环境要求而定，但排风系统是必须设置的。排风系统由排风风机及风管等组成。排风风机可选用轴流风机、离心风机，排风量小于送风量，以保证喷漆房内为微正压。排风系统多采用漆房侧面或下部抽风的形式，喷漆房定制，即漆雾的过滤层设置在侧墙位置或是漆房下部，排风机必须选用防爆型风机。

　　排风机风压的选择：漆雾过滤层一般采用60mm的玻璃纤维过滤网，背部出风侧用钢板网支撑。对于这种常用的玻璃纤维过滤网，它的终压损通常在250palt; 左右，再加之通风管路的沿程阻力和局部阻力，整个排风系统和漆雾过滤层的总风阻在400~500pa 范围以内。

　　排风机风量的选择：由于干式喷漆房多选用手工喷漆，无尘喷漆房，排风断面风速要求为0.5~0.6m/s，照度为400-500lx。排风量：

　　Q=∑(SixVi)

　　式中：Q———需要的排风量，m3/s

　　Vi=———排风断面风速，m3/s；

　　Si=———排风断面面积，m2。

　　由此可以看出，干式喷漆室排风系统的所需风量较大，而风压较小，因此只要保证排风量足够大就基本能满足生产时对漆雾的控制要求。