包装箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品的重要责任，包装箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。

目前对于包装纸箱的测试，大概有边压、耐*、平压、戳穿、粘合剥离、水份、*压等基本测试，延伸测试有吸水性、挺度、防潮性能、印刷*性、竖压等一系列测试。

1、边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的途径；

影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。

边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度（100mm）所能承受的垂直均匀*（12.5mm/min）的力，称为瓦楞纸板的边压强度

2、耐*强度测试的意义：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度–瓦楞纸箱防护产品，耐*即是考核纸板单位面积所能承受均匀*的压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力；

耐*强度的定义：瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀*的压力值为瓦楞纸板的耐*强度。

3、戳穿强度测试的意义：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量；

戳穿强度的定义：一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，包装测试厂家，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。

4、粘合强度测试的意义：粘合强度不足容易造成分层，大大降低纸箱*压强度；

粘合强度的定义：瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，包装测试公司，在一定单位长度内经分离测试所能承受的剥离力。

5、厚度测试的意义：如果纸板在加工过程中，瓦楞高度损失过大，例如经过模切，即压痕，开槽或者印刷，包装测试哪里有，就会大大降低纸箱的*压强度，因此保持瓦楞纸板的厚度应成为生产过程着重把握的一环；

随之纸箱的应用愈来愈普遍，对纸箱的各种各样特性的检验也变的较为关键，对纸制品、纸箱类的检验关键有下列几类：

1、瓦楞纸纸箱国家标准为GB6543-2008，其关键测试报告包含纸箱*压强度和堆垛强度检测。

2.依据国家行业标准GB/T13024-2003，重要检测报告包含一般硬纸板、人造皮革挂面硬纸板和人造皮革硬纸板的定量分析、层析薄厚、紧密度、崩裂指数值、横着环压指数值、横着*撕裂性、吸水性、含水量等实验。

3、国家标准GB/T6544-2008关键对瓦楞纸箱薄厚、边压强度、黏合强度、耐*强度、戳*强度及其水份等测试报告干了实际的要求。

4、国家标准为GB/T13023-2008关键检测瓦楞原纸等的定量、紧度、横着环压强度指数值、竖向裂断长及其水份是不是合乎有关标准规定。

5、GB/T451.2-2002《纸和硬纸板定量的测量》），包装测试，在其中定量是纸基础的性能参数之一，定量常被称作纸的特点主要参数。定量就是指用要求的试验方法测量的纸和瓦楞纸板公司占地面积的品质，公司是g/m2。”纸型定量测量的度，与被检测样的总面积精密度和秤重设备的度相关，提议用冲压模具式的环形定量采样器和精密度0.01g的天枰开展称重。

与传统的实验室测试相比，测试能显著降低开发成本和时间。

目前包装测试服务，获得多方好评。其中某跨国企业提供的数据表明，该服务为他们带来的收益是巨大的：加快产品上市时间，将开发周期从29周缩短到18周；开发成本降低30%~50%；减少每年至少5个工程师的人力成本；至少增加每年1500h的生产线产能；系统的提供的解决方案。

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