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加工精度的不断提高,反映了加工工件时材料的分割水平不断由宏观进入微观世界的发展趋势。随着时间的进展,机械数控加工价格,原来认为是难以达到的加工精度会变得相对容易。因此,普通加工、精密加工和超精密加工只是一个相对概念?其间的界限随着时间的推移不断变化。精密切削与超精密加工的典型代表是金刚石切削。
精密机械零件加工的工艺效果
①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级;
②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;
③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;
④互配件能满足配合力的要求;
⑤部分零件还能满足精l确的力学或其他物理特性要求,如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等。
一般厂家对精密零件加工严格,不锈钢机械数控加工,是为什么呢?
1、装夹工件,先确定治夹具是否*,否则,需重新校正.工件装夹时,需注意夹持力适当,避免工件变形;
2、精加工刀具须先量测刀径,机械数控加工订制,装夹后于主轴上再测其 有无偏摆,机械数控加工,以保证精度。 深圳CNC机械加工;
3、加工时,随时注意发现问题,与CAM人员沟通,以达到用的加工方法加工出*的工件;
4、为防止CNC加工变形或加工偏移,应注意粗加工余量是否足够,且粗加工后须对工件作再次校正;
5、精密CNC加工完成,需对工件主要尺寸(靠*面高度)进行量测,并检测精加工刀具磨损情况。