一般弹簧波形垫圈出现开口胀圈及氢脆断裂原因有以下几种：

1. 弹簧波形垫圈发生胀圈现象，一般不是弹簧波形垫圈本身的问题。

2. 发生胀圈的弹簧波形垫圈必然受到一个径向外张力，外张力源于拧紧力矩产生的加紧轴力。

3. 螺母支承面的外倒角使轴向夹紧力产生了径向分力，从而使得弹簧波形垫圈的开口胀大。倒角直径越小，发生胀圈的可能性就越大。

4.在螺母和弹簧波形垫圈之间加一个平垫圈有助于减缓或者阻止胀圈现象的发生，但是平垫圈太薄或者太软也不能防止发生胀圈。

5.弹簧波形垫圈氢脆断裂原因一般都是有热处理工艺不合理还有就是电镀锌后没有及时做去氢处理才导致的断裂。

一般波形垫圈的厚度都在0.5 ~ 2mm之间，由65Mn或不锈钢等其它具有弹性特点的材料制成。在上料机构中，为了让波形垫圈在一定的时间间隔内，平垫，每次提供相等数量的波形垫圈到拾取位置，在设计中选用了步进电机的传动方式来完成上料过程。

波形垫圈重量一般在几克左右，因此较小型号的真空发生器便能将其吸起，但这里，笔者建议使用稍大型号的真空发生器。由于波形垫圈可接触面积较小，一般在直径2-3毫米左右，此规格的吸盘通气量较小，吸点又不是平面，双碟锁紧平垫，产生的吸力就会很小，在移载过程因振动等原因会造成其掉落现象，选择较大型号真空发生器，即使有一个吸盘发生作用也会使其吸起，不致脱落。

　安装要求

　1、 密封垫片压紧时，锁紧平垫，使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。

　2、安装密封垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便密封垫片应力分布均匀。

　3、对、介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用*工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或事故。

　4、管道如有泄漏，必须处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作。