检查纸张下纸的情况检查纸张下纸的情况包括下纸风的调节、纸张在前规的平整度、纸张与压纸片之间的配合以及输纸皮带的运行情况等等。在墨路系统没有问题后，应检查水路的情况，调整好靠版水辊、计量辊、水斗辊、及窜水辊之间的压力，特别要调整好中间辊的压力，在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中不要使用。

检查牙垫垫片的状况如果这些都做过之后仍然没有解决变色问题，那么可能要考虑一下牙的问题了，另外，清洗牙垫牙片时好是摘掉弹簧进行清洗。部分厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。检查是否有死牙的情况，纸箱设计，应该使用WD-40这样的高*除锈剂，并且对牙和牙轴进行打油，确保没有死牙。 次数用完API KEY 超过次数限制

快速换模自动换模技术在欧洲工厂是非常普遍的。快速换模与传统的差距也是非常大：快速换模优点：能快速地把模具更换，不使用螺丝紧固，此系统采用蘑菇钉气压式锁模，安装及拆除非常便捷。四、自动打包机印刷联动线的打包机配置的时候需要考虑打包速度及打包成功率。如果打包速度慢就会影响到印刷机的生产效率。自动打包机要求要高于普通打包机：计算自动打包机的速度时，应考虑到三层和五层，及打包数量，如10个一包，那么打30包就只能满足到300张/分的车速。还有应考虑使用PP带和PE带的打包成本。 次数用完API KEY 超过次数限制

纸板的材质配比：

（1）纸板配材是影响纸板品质的关键，不同的材质会影响到硬度、耐*、环压、平整度、表面的光洁度等，不同的配材会有不同的物理指标。

（2）面底配材大不宜超过40克。

克重差异太大，超过50克纸板出现弯翘的概率会达到80%以上；

如果瓦楞纸克重高于面底纸克重的40克以上，面纸会出现搓衣板状另纸板易于出现爆线等状况；

面纸克重低于110克，级别达不到B级纸，面纸吸收水分后会出现青蛙皮状态（俗称露楞、排骨纹、起水泡等）。

（3）纸板抄纸

A/AB型瓦纸不得低于500米（单一材质），B/BC/E/EB不得低于400米方可下单接单，整体来说不为小批量打样，只提供小尺寸样片，不接小批量打样订单。

冬夏季配材要适当调整瓦楞纸与面底纸的配材改变，冬天相应增加面底纸的级别和克重或者降低瓦楞纸的克重，夏天则相反。 次数用完API KEY 超过次数限制