胶印工艺具有印刷压力轻，印刷变形值相对较小，且产品不易出现粘脏过底现象，故适合于印刷套网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。

而凸印工艺一次性可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，制作纸箱厂家，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。

所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印；遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和*（加白墨冲淡例外）版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印，其它的颜色后印，这样，由于叠印色透明度强，黑色仍然可以显露出纯黑的色泽。 次数用完API KEY 超过次数限制

印刷材料的特性对灰度平衡数据的影响受印刷中使用的材料的影响。以纸张为例，不同类型的纸张对同一种油墨的显色能力有很大差异。铜版纸比胶版纸好，反映了丰富的层次，胶版纸更轻。即使它也是157克/平方厘米的涂布纸，它对灰度平衡的影响因生产区域的不同而不同。纸张的白度、平滑度、吸收性、光泽度、不透明度和酸碱度也会影响灰度平衡。因此，制作纸箱哪里有，在柔版制版和印刷过程中，有必要考虑“纸与纸不同”，制作纸箱批发，不同的纸张有不同的灰度平衡数据，网点的细度和灰度的对比度应适当调整。

印刷设备及印刷技术，是操作整个的核心，它将体现印刷设备、材料选配、作业制定与操作水准。正确操作每一个工序，是操作人员*的基本要求。

　　一、通常操作顺序如下：

上料卷→送纸→调整纠偏→合理选配网纹辊→上版辊→调节压力→上墨→压印→套准→张力控制→干燥系统→模切→分切→收卷

二、上料卷

上料卷之后，料卷的中心位置也就是印刷位置，因为贴版纠偏、模切、分节等都是以中心轴为基准的，被印材料应严格按照本台设备的送纸路线穿过各个导纸辊、穿纸后可开动机器让被印材料送纸平稳，调节张力，使被印材料受到一定的平稳张力控制，商丘制作纸箱，才能保证套印精度、调整纠偏，使材料在印机及印版中间位置，以确保纠偏动作的灵敏无误。 次数用完API KEY 超过次数限制