提高彩色瓦楞纸箱的质量，已成为纸箱厂生产工艺控制中的一项不可忽略的重要管理内容之一。纵观彩色瓦楞纸箱生产工艺，影响纸箱产品印刷质量的主要环节有：生产工艺方案、印版制作、原纸质量、油墨调配、设备调整、操作技术、员工素质等，所以，我们必须注重从生产的各个环节进行认真的把关和控制，才能较好地提高彩色纸箱产品的印刷质量，满足客户的使用要求。

在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，纸箱价格，为了让瓦楞纸板中的黏合剂*干燥，必须经过高温干燥。目前，国内瓦线的烘干温度基本在160℃以上，有些高速瓦线的烘干温度甚至要超过200℃。在这个过程中，纸箱印刷，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，纸箱哪家好，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。

耐摩擦性能预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，商丘纸箱，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案能因此发生磨花甚至蹭掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。在调配油墨之前，的工序就是分析原稿。在分析色稿时，主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析，一般应遵循的原则是：三原色是调配一切墨色的基础色，不管多么复杂的颜色，不管如何变化，总超不出三原色的范围。