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烤漆前的表面处理

去油

关键有矿物质机油、润滑油脂、动、油脂，例如实际操作与运送全过程选用手去摸等植物油脂使绝大部分建筑涂料的粘合力比较严重降低，并危害他们的干躁，也使镀层的强度和光滑度减少。

以碱溶液去除钢件上之油渍，关键的碱为NaOH，NaHCO3这些混和而成；能够购到*的脱脂粉，随后配置成溶液；香皂的皂脚*；

手洗

以冷水浸洗，以防*工艺流程中的水溶液环境污染到下一工艺流程。冷水务必是活的（流动性的）。机械设备漆

防锈处理

黄锈能推动浸蚀物质在镀层下扩散，使镀层丧失屏蔽掉性和不熔体流动速率性。在高溫高低温标准下会造成镀层和金属材料的初期毁坏，硅胶烤漆加工，疏松的黄锈，粘合力差，能与镀层一起掉下来。机械设备漆

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塑料喷漆设备工艺平面布局中常见典型错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。

解决方法：

1清扫被涂物表面残留的污物。

2选用正确合适的底漆。

3良好之底漆喷涂，避免干喷(粗膜)

4使用合格良好的稀释剂。

涂装工艺平面布局图设计的好坏，对涂装线的使用至关重要。如果设计不当，即使各项单台设备制作得再好，整条生产线也不好使用。

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干躁的全过程中，因为漆层收拢，表层展现出底层漆表层的打磨抛光或其他解决印痕。

一、造成缘故

1、底镀层金属表面处理方式不善，打磨砂纸太粗了，打磨抛光高低不平，抹平不够等。

2、底镀层沒有充足硬底化就喷漆了油漆层。

3、漆层的薄厚不足，丽水硅胶烤漆，或干躁速率很慢。

4、漆料未充足混和，应用的油漆稀释剂型号规格错误或品质很差。

二、防范措施

1、选用适度粒度的打磨砂纸，硅胶烤漆厂家，用填眼灰弥补表层较深的打磨砂纸痕，表层要磨去。

2、漆层薄厚要适度，干躁标准要恰当。

3、要等究竟镀层*硬底化以后，再喷漆油漆。

4、只应用生产厂家强烈推荐的油漆稀释剂，将漆料充足混和。

三、*方式

1、若打磨砂纸痕较轻度，可将缺点地区磨去，随后打磨抛光。

2、若打磨砂纸痕较比较严重，则应打磨抛光漆层直到祛除原来的打磨砂纸痕，随后再次喷漆。