工艺流程选定根据客户的要求,选择如下的工艺流程:溶药箱-清洗水泵-精密过滤器-检测高压泵-反渗透。系统工作量考虑到实际洗膜的工艺流程的时间问题为单位时间内清洗量设计为6支/次。
工艺流程说明本工艺流程:膜元件清洗系统。
膜元件清洗部分根据膜元件的清洗要求配备相关的设备
(1) 溶药箱溶药箱作用为根据膜元件的污堵类型进行相应清洗的配制储存,相关自动化系统配制有低液位控制系统和在线PH监测系统,保护后续设备正常运转和保证清洗液。
(2)清洗水泵清洗水泵为此套清洗系统关键部件,根据膜元件清洗方式指导说明选用流量与压力相匹配的水泵型号。
(3)膜壳本设备选用膜壳为膜清洗系统专利产品,膜壳的拆装更加便捷。
(4)精密过滤器为了防止清洗液中及新产生的悬浮物(相对精度>5m)进入反渗透系统,反渗透膜,在反渗透进水前设置过滤器,作为反渗透系统的保安过滤器,其采用成型的滤材,在压力的作用下使水通过滤材,滤渣留在管壁上,全自动反渗透设备批发,滤液透过滤材流出,从而确保反渗透系统的稳定运行,延长膜的使用寿命。精密过滤器具有过滤精度高,滤芯孔径均匀、过滤阻力小,通量大,截污能力强、耐酸碱等化学溶剂、运行费用低,滤芯可更换等特点。精密过滤器用于截留水体中精度>5μm的微粒,采用快装式设计,方便更换滤芯。精密过滤器进出口设有压力表,当进出口压差大于设定值(通常为0.1Mpa)时应当更换滤芯。反渗透洗膜设备反渗透洗膜设备。
养猪废水主要由猪舍冲刷水构成,含猪尿液、粪便、饲料残渣等污染物具有固相组分含量高、有机质含量高、含氮量突出特点,假如得不到妥善处理,将会对周边地表水环境、农业生态甚至饮用水源产生严重危害。
设备工艺介绍
养殖场搜集污水先通过格栅池,通过人工格栅除掉粗大固体杂物后进入调理池,调理池可以调理水质水量,对剧烈的水质水量波动起均化调理作用,使其浓度契合发酵要求。
污水提高进入厌氧发酵罐。污水在其间处于厌氧状况,通过和菌的作用下,将污水中的有机物分解为水和二氧化碳。厌氧出水进入生物好氧触摸氧化池进行好氧生化处理,厌氧池水解的小分子有机物等在这儿通过好氧微生物的作用进一步分解;池内安装有生物填料,池底进行曝气,好氧菌附在填料上,构成生物膜,生物膜依靠污水中的有机物提供养分,在充分曝气的条件下,消耗掉污水中的有机物,到达降低污水中有机物的意图。
触摸氧化后出水经沉淀处理,自流入氧化塘,氧化塘内设置曝气设备可以对污水进一步处理,氧化塘对于浓度不高的有机污水具有很高的处理效率,一起具有去除氮、磷的效果。通过氧化塘处理,污水*到达农用水标准。污水通过氧化塘后注入回用水池,回用水池设置了回用水泵,处理后污水的60%通过回用水泵做养殖场冲刷水。其余40%达标水从这儿被提高作为农田的灌溉用水,全自动反渗透设备原理,到达全部收回利用的意图。
污水处理过程发生的污泥*入污泥浓缩池脱水,再用泵送入污泥干化床中进行干化处理。干化后的污泥送堆肥车间和粪便混合进行堆肥,制成有机肥料后外销。
工作原理
(一)整体结构及作业原理
整体结构:发生器由供料体系、反应体系、操控体系和安全体系构成:发生器外壳为PVC资料。
作业原理:由计量泵将水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在必定温度和负压下进行充分反应,产出以*为主、cl2为辅的消毒的气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二)主要部件功能及作业原理
(1) 水射器:水射器是依据射流原理而规划的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,辽源全自动反渗透设备,外部气体在压差效果下被子吸入水射器,然后完成吸气。被吸入的CLO2气体在些与混合,形成消毒液,别的,水射器还用于质料罐吸收。
(2) 计量泵:运送质料及调节流量。
(3) 反映器曝气口〔进气口〕:设备运转时的空气通道,设备时,可衔接管道并通到室外,并坚持与大气相通。
(4) 电接点压力表:电接点压力表是维护设备安全运转的设备之一,其作业原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表操控计量泵中止进料。
(5) 质料液位传感器:质料液位传感器也是维护设备安全运转的设备之一,它设备于两个质料罐底部,当任何一种质料用完时,*全自动反渗透设备,计量泵将中止进料。
(6) 温度操控器:温度操控器是体系加热操控机构,它确保了和盐酸的化学反应温度。
(7) 操控器:操控器是*发生器的操控核心,它完成了体系的整个自动操控。