圆弧导轨的运行方式，请观看动画视频：如下是一种很受市场欢迎的电动圆弧导轨应用案例，采用齿轮传动方式，详细说明，请点击如下图片进入相关页面：

一：滚轮圆弧导轨：

派然涛工业技术有限公司供应的HEPCO圆弧导轨，可实现圆弧运动。HEPCO滚轮圆弧导轨有如下两大系列：

1.1. 普通载荷 滚轮圆弧导轨

具体PRT2圆弧导轨类型，请参考技术文章：PRT2圆弧导轨类型(可点击进入)。

在滚轮直线导轨之后，滚轮圆弧导轨。可以说是目前世界上的圆弧运动解决方案。标准产品，直径是159mm-612mm；更可定制生产几乎任意直径的整圆弧导轨或圆弧导轨段。双V滚轮圆弧导轨或单V滚轮圆弧导轨；切内齿圈或外齿圈，成为圆弧齿条导轨；齿的模数有0.4， 0.7， 0.8， 1.0， 1.25， 1.5和2.0。滚轮圆弧导轨的传动方式主要有齿轮和同步带两种。滚轮圆弧导轨，有两种精度等级，精密级和普通精度等级：

精密链节输送线优势特点

缩短项目整体时间，圆弧直线导轨设计，应用模组化输送线，节约设计时间、组装配线配电调试时间；

降低项目实施成本，输送*一体化设计，无需二次*，更快节拍，效率更高；

可靠性更高，应用成熟标准化模组输送线，减少设计犯错机率；

减少维保成本和频次，成熟模组化设计输送线，输送线维护周期长达半年；

产线占地布局更优，沿输送线两侧直线排布工站，便于维护维修，产线占地面积更少更优化；

环形导轨热处理工艺

环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。

1.正火处理

大型锻件常常存在成分与*不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，蒲江圆弧直线导轨，可达到细化晶粒，圆弧直线导轨公司，消除内应力，改善钢的切削加工性能，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微*的不均匀性，为后序表面淬火作*准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。

2. 调质处理

为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。