荆门市金泉彩印包装有限公司*生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重信用、守合同、，确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

对单面瓦楞纸板平面*压强度进行测试分析，可判定单面机操作工艺的合理性

在质量管理实践中发现，在同样的温湿度条件下，有时单面机生产的瓦楞纸板质量存在不稳定现象，如进库的原纸质量指标高的，有时生产成型的瓦楞纸板硬度却比质量指标低的原纸成型的瓦楞纸板还差。可见，单面机生产操作工艺，如机器生产时的速度、温度、黏合剂等控制，很大程度上决定着瓦楞纸板的成型质量。由于单面瓦楞纸板无法检测边压强度值，往往只是凭手感触摸来判定生产工艺质量状况，但是，这样难以准确判断单面机的生产操作、工艺控制是否合适。

对此，通过对瓦楞纸板的平面强度进行检测，取得了科学的检测数据进行分析，从而掌握和了解单面机的生产工艺效果。做法是：先制作一个直径为11.7cm的圆形铸铁底托，其厚度规格为2cm，而后采用电子压缩强度试验仪进行检测。检测前，瓦楞纸箱生产厂家，先取单瓦（两层）瓦楞纸板一张，用YQ—Z—7型定量取样刀冲切若干片标准的试样（面积100cm2）。检测时，先将圆形底托放在试验仪下压板上，对仪器进行调零校正后，即可把圆形试样放在圆形底托上进行检测，当试样压溃后屏幕所显示的数据，为该试样的平面*压强度值。一般来说，在正常情况下，原纸的定量、环压指数高，加工出来的瓦楞纸板的平面*压强度值相对也高。如果，原纸的定量、环压指数高，而生产出来的瓦楞纸板平面*压强度值低，说明单面机生产时的温度、车速或黏合剂等控制不当，应采取相应的措施进行调整和控制，这样才能做到用好的纸生产出质量也好的瓦楞纸板，从根本上提高纸箱的产品质量。

如何确保瓦楞纸板的粘合强度

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瓦楞纸板粘合强度的高低主要取决于粘合剂的质量和瓦楞纸板生产线的施胶质量。

粘合剂的质量主要取决于粘合剂制作工艺的优劣和使用原料的质量。粘合剂使用的主要原料是淀粉，一般采用工业*品以上的玉米淀粉。若使用等级较低的淀粉，由于其加工精细度差，蛋白质、脂肪等杂质较多，将消耗更多的，使粘合剂不稳定，粘合的瓦楞纸板易吸潮，瓦楞纸箱，并且粘合剂易以较大的淀粉颗粒和杂质为核心产生凝胶，使流动性变差。

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客户提供的尺寸与制作尺寸之间的关系纸箱作为产品的外包装，我们应该根据内装物的尺寸量体裁衣，而客户的标；隹往往给我们提供的是纸箱的内尺寸或内装物，这就需要我们在生产之初转换成我们各个工序都能直接操作的制作尺寸。

瓦楞纸箱作为一种包装容器，有一定的容积、壁厚，相应的也就有一定的外体积。内装物的大小和排列方式及数量决定了纸箱的内尺寸(即纸箱的容积)。内尺寸和壁厚及生产工艺的影响决定了纸箱的制作尺寸(即纸箱制作过程中的刀口压线尺寸)。制作尺寸，壁厚以及生产工艺的影响决定了纸箱的外尺寸(即纸箱折叠成型后的外体积)。从理论上来讲，内尺寸加上壁厚等于制作尺寸，制作尺寸加一壁厚等于外尺寸。实际上，关于纸箱尺寸，特别是外尺寸是一个综合起来分析的数据，纸板质量和生产工艺，特别是纸箱的搭接舌头部分对纸箱的外体积都会有一定的影响，舌头处的外体积要在制作尺寸的基础上加两个壁厚，关于三种尺寸在纸箱制作过程中的换算，需要一定的经验基础。必要时需要做样箱以进行进一步确认。