工艺流程

热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um跌幅较大，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份先扬后抑镀锌角钢，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。

外观质量

角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上*的缺陷发展趋势，如分层、结疤、裂缝等。

角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，热轧角钢，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项*咨询，并规定角钢不得有显著的扭转。

角钢主要分为等边角钢和不等边角钢，其中不等边角钢又分为不等边等厚和不等边不等厚。角钢的规格用边长和厚度的大小表示。目前国内角钢的规格是2-20，侧边的厘米数是数量。对于相同的角钢，镀锌角钢，通常有2-7个不同的侧厚度。进口角钢按实际尺寸、两侧厚度及相关标准标注。一般来说，大角钢的边缘长度大于12.5厘米，中角钢的边缘长度在12.5厘米和5厘米之间，不等边角钢，小角钢的边缘长度在5厘米以下。

角钢在建筑行业应用较多，是一种的建筑材料，它以其良好的坚韧度深得建筑行业的喜爱。但是有时候我们在使用无锡角钢时会发现一些问题，例如出现坯料修磨、滑道划伤、炉底辊压坑等，这些问题的出现会大大降低角钢的使用性能，那么我们该如何避免呢?

　　1、坯料修磨。角钢坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，南京角钢，特别是在20mm以上的厚板。

　　2、滑道划伤。加热炉中，坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。

　　3、轧制压坑。对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。

　　4、大链划伤。链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。

　　5、炉底辊压坑。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，*易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。

　　6、矫直机压坑。矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直过程中易形成中板表面压坑。

　　7、吊运划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。

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