1.SHR系列 高速 搅拌机 所有 底座 均采用 铸铁 铸造 ，重量 重，稳定性 好，使用寿命 长。 目前 ，为了 节省成本 ，大多数 制造商 大多 使用 焊接 方钢 作为 底座 ，有些 甚至 在方钢 中倒入 水泥 以提高 底座 重量 ，这只能 降低成本 ，但对产品 本身 不利 。 在机器运行 过程 中，会出现 不稳定、噪音 大、叶片 磨损 等现象 ，机器 的使用寿命 会大大缩短。2.锅体 由不锈钢 制成 ，内表面 *其 光滑 坚硬 ，具有 * 、耐腐蚀 、不易 粘料的特点 。 搅拌 锅体 有加热 夹套 和电阻加热 圈，通过 加热 夹套 内的高燃点 导热油 将温度 传递 给锅体 ，使锅体 受热 均匀 ，通过 调节 温度 可以 控制 锅内物料 的温度 。 夹克 外面 覆盖 着石棉 绝缘层 。3.搅拌器 的盖子 是铝合金 制成 的。 内表面 抛光 后，从气缸 启动 后，可垂直 和水平 顺时针 旋转 (70 ℃旋转 )。 盖子 上有 添加 树脂 、增塑剂 和稳定剂 的孔，还有 气孔 ，用户 可以 自行 设置 。 旋转 锅盖 时不要 用力过猛，以免 损坏 锅壁 。 为了 防止 锅盖 未盖好时 搅拌 浆旋转 造*身事故 ，专门 设置 了电机 保护 。4. 混合器 的导向 板用于 增强 混合 效果 。 导流板有一个 近似 流线型 的表面 ，影响 材料 的循环 流动 。 它的嘴的优势 位置 取决于 要混合 的材料 。 导向 板在锅体内 导向 角度 可以 自由 垂直 调节 ，外部 夹紧 装置 固定 导向 板的角度 。 热电偶 装配 在导向 板内，其接头 通过 导管 引出 至端子 头，并连接 至电气柜 的温度计 。 物料 温度 可以 在指示器 上反馈 和读出 ，用于 自动控制 出料 口的自动 出料 。

在塑料工业中，高速混合机一般是指高速混合机，在其它工业中也有高速混合机(锂电池混料机)，只不过混合机的结构和原理与SHR高速混合机类似。用于混合搅拌粉末/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料。桶身为圆弧形结构，主要利用特殊的叶片结构使物料高速搅拌形成漩涡，并可加热改性。构成：A.混合槽。圆锥容器，由碾盘、壳体和顶益等组成。上盖处设置有物料及粘合剂的入料口，银盘结构为夹套式，供冷却水、热水通过。二、转动刀片。搅拌桨叶有特殊形状。螺旋桨安装在主轴上，工作时可变换两种速度(60r/min和120r/min)，使物料充分混合。传动装置.由电机、胶带轮和减速箱组成。电机采用变级调速方式。(4)出料口.安装在搅拌槽侧面的出料机构，使搅拌的物料随之排出。开门机构是一套由气缸直接驱动的连杆系统。(5)冷却、加热装置.包括冷却水箱、热槽、冷却和热水循环装盆等。在搅拌过程中，为保证物料的温度，冷却水和热水量的调节应自动控制。高转速搅拌机工作原理。电机通过胶带轮，减速箱直接驱动主轴旋转，安装在主轴上有特殊形状的转叶也随之旋转，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于回转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料容易在短时间内混合均匀，混合效率比普通混合机高一倍以上。参加搅拌的各种原料和结合剂，由上部入料口进入，搅拌后的物料由搅拌槽侧面出料。该设备设置有保温套，可对物料进行冷却、加热和保温，以满足某些物料的混合要求。

1.用于 混合 ，干燥 ，着色 等加工 ，是生产 异型 塑料地毯和塑料管材 原材料 混合 理想 设备 。2.主轴 密封 装置 技术 已获国家 ，具有 电加热 和蒸汽 加热 两种 功能 。3.锅盖 采用 两层 密封技术。 加热 混合 盖的开启 采用 空气 开启 装置 ，冷却 混合 盖的开启 采用 液压 控制系统 。4. 电气控制 部分 采用 可编程逻辑控制 ，均采用 进口 仪表 和控制元件 。5. 配备 脉冲除尘回收 装置 。6.叶片 已通过 动，静平衡 试验机 的测试 。7. 您可以 选择 简单 易用 的计时系统。